[发明专利]聚氨酯基中空纤维超滤膜的制备方法及其制品有效

专利信息
申请号: 201210589261.2 申请日: 2012-12-29
公开(公告)号: CN103894079A 公开(公告)日: 2014-07-02
发明(设计)人: 夏庆余 申请(专利权)人: 深圳市泉汇来净水科技有限公司
主分类号: B01D71/54 分类号: B01D71/54;B01D67/00;B01D69/08
代理公司: 深圳市睿智专利事务所 44209 代理人: 陈鸿荫
地址: 518110 广东省深圳市宝安*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 聚氨酯 中空 纤维 超滤膜 制备 方法 及其 制品
【权利要求书】:

1.一种聚氨酯基中空纤维超滤膜制品,是以聚氨酯PUR为核心材料,辅以第二聚合物和无机纳米粒子,充分溶解和分散,得到均匀稳定的溶液,再以乾噴湿纺的方法纺丝得到中空纤维,制成超滤膜,其中:

所述聚氨酯PUR为聚醚型聚氨酯树脂,硬度为邵氏A80~95度;所述第二聚合物是聚碳酸酯PC或聚氯乙烯PVC树脂。

2.如权利要求1所述的聚氨酯基中空纤维超滤膜制品,其特征在于:

所述无机纳米粒子,为纳米二氧化钛nmTiO、纳米二氧化硅nmSiO2或纳米三氧化二铝nmAl2O3

3.一种聚氨酯基中空纤维超滤膜的制备方法,包括如下步骤:

A:按照重量百分比向搅拌釜内加入溶剂和聚乙二醇PEG,将搅拌釜温度升至50℃~80℃,在80~400转/分钟的转速下搅拌;

B:在实施步骤A得到的溶液中添加无机纳米粒子,继续搅拌10~20分钟,使其完全分散;

C:在实施步骤B得到的溶液中添加聚氨酯PUR,继续搅拌0.5~2小时;

D:在实施步骤C得到的溶液中添加聚碳酸酯PC或聚氯乙烯PVC,继续搅拌至所述聚碳酸酯PC或聚氯乙烯PVC完全溶解,最后加入聚乙烯基吡咯烷酮PVP,再继续搅拌至所述聚乙烯基吡咯烷酮PVP完全溶解;

实施步骤A至D搅拌时间总和为8~15小时,所得溶液抽真空脱泡后,静置1小时以上,得到纺丝用铸膜液;在所述纺丝用铸膜液中,按照重量百分比,各组分含量为:聚乙二醇PEG 1%~7%,无机纳米粒子1%~8%,聚氨酯PUR 3%~15%,聚碳酸酯PC或聚氯乙烯PVC 3%~12%,聚乙烯基吡咯烷酮PVP 1%~3%,余量为溶剂;

E、用乾噴湿纺的方法进行纺丝,利用溶液的相转化原理制备所述聚氨酯基中空纤维超滤膜。

4.如权利要求3所述的聚氨酯基中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于:

 所述聚氨酯PUR为聚醚型聚氨酯树脂,硬度为邵氏A80~95度。

5.如权利要求3所述的聚氨酯基中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于:

所述无机纳米粒子包括纳米二氧化钛nmTiO2、纳米二氧化硅nmSiO2或纳米三氧化二铝nmAl2O3

6.如权利要求3所述的聚氨酯基中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于:

所述溶剂为N,N-二甲基乙酰胺DMAc和/或N-甲基吡咯烷酮NMP 。

7.如权利要求3所述的聚氨酯基中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于:

所述聚乙二醇PEG为PEG 400,所述聚乙烯基吡咯烷酮为PVP K30。

8.如权利要求3至7之任一项所述的聚氨酯基中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于:

实施所述步骤E时,用乾噴湿纺的方法进行纺丝,是以水作为内外凝固液,水温为15℃~40℃,铸膜液温度为50℃~70℃,乾喷距离为3~15厘米,纺丝速度为30~45米/分钟,纺丝尺寸为内径0.5~0.9毫米,外径1.1~1.5毫米。

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