[发明专利]内加热式回转窑还原氧化锰系统

权利要求书

1.一种内热式回转窑还原氧化锰系统，其特征在于：它包括预热烘干窑、内热式回转窑、喷粉式燃烧器、水冷输送机、脱硫除尘塔；烘干窑、内热式回转窑、喷粉式燃烧器、水冷输送机依次倾斜连接，预热烘干窑为该系统的进料端，水冷输送机为该系统的出料端；脱硫除尘塔通过风机及管路连接于预热烘干窑的进料端。

2.如权利要求1所述的内热式回转窑还原氧化锰系统，其特征在于：所述喷粉式燃烧器为多风道燃烧器，包括旋流式燃烧嘴、油气雾化室、燃料雾化室、高压风室、预热风室、轨道，所述各室依次由内往外排列、相互独立、各室的后端分别连通于所述旋流式燃烧嘴，且与旋流式燃烧嘴共轴向中心线；所述旋流式燃烧嘴和各室形成的整体通过滑轮与所述轨道连接。

3.如权利要求2所述的内热式回转窑还原氧化锰系统，其特征在于：所述油气雾化室、燃料雾化室、高压风室、预热风室的长度依次缩短，各室的下侧前端分别有空气入口、燃料和压缩空气混合物入口、压缩空气入口、预热风入口；所述油气雾化室的前端有用于点火的喷油管。

4.如权利要求2所述的内热式回转窑还原氧化锰系统，其特征在于：所述旋流式燃烧嘴的轴向中心有连通所述油气雾化室的渐缩锥孔；对应所述油气雾化室和燃料雾化室围成的区域内均布有S形筋条，对应所述其它各室围成的区域内错位均布有直的筋条。

5.如权利要求1所述的内热式回转窑还原氧化锰系统，其特征在于：所述水冷输送机为内螺旋输送机，包括冷却槽、金属圆筒，金属圆筒的内壁有螺旋叶片，冷却槽位于金属圆筒的上方。

6.如权利要求5所述的水冷输送机，其特征在于：所述冷却槽为开口的U形槽，其平行的两侧壁上端有锯齿状的分水口；所述金属圆筒外壁的前后部有托轮、中间位置有传动齿轮；所述金属圆筒的前端有进料口、后端有出料花板。

7.如权利要求1所述的内热式回转窑还原氧化锰系统，其特征在于：所述脱硫除尘塔为逆流旋转式水膜脱硫除尘塔，包括采用塑料制作的塔体，塔体的下部有进气室、上端有放空烟囱，塔体内的上部有喷淋装置、多层分水筛板和倾斜式旋流板，分水筛板位于喷淋装置的下方，倾斜式旋流板位于分水筛板和进气室之间。

8.如权利要求7所述的内热式回转窑还原氧化锰系统，其特征在于：所述塔体对应所述喷淋装置和分水筛板段的直径大于其下段的直径，塔体内壁的倾斜式旋流板以下段衬有耐酸瓷砖，所述进气室沿塔体的切向连接于该段；所述塔体的轴向中心有用于固定所述倾斜式旋流板的支撑柱。

9.如权利要求7所述的内热式回转窑还原氧化锰系统，其特征在于：所述分水筛板均布有分水孔。

10.如权利要求7所述的内热式回转窑还原氧化锰系统，其特征在于：所述内热式回转窑的外壳为夹套式结构，其下侧有接管与所述喷粉式燃烧器的预热风入口连接。