[发明专利]具有导磁底铝锅的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅，尤其涉及一种具有导磁底铝锅的制作方法。

背景技术

铝锅为应用于电磁炉上均采用在铝锅的锅底嵌加铁片的办法使其具有导磁能力，然而现有技术中的这些锅底嵌加铁片的铝锅主要采用的是将带有嵌接孔的导磁铁片直接压在铝锅锅底部，只连接方式仅为贴附的形式，其与锅底的结合不牢固，其连接处容易进水，且导磁铁片容易掉。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种导磁底永不脱落且制作方便的具有导磁底铝锅的制作方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：

一种具有导磁底铝锅的制作方法，其中，包括以下步骤：

(1)提供凹模、凸模以及导磁片，所述凹模上具有供导磁片固定的定位镶块，所述导磁片上具有用以套固在所述定位镶块上的固定孔，并且，所述导磁片包括水平的导磁片本体、由所述导磁片本体向下方延伸的数个导磁条以及由所述导磁片本体向上方凸设的数个支撑部，各所述导磁条的下端面相齐平，各所述支撑部的上端面相齐平；

(2)将所述导磁片通过所述定位镶块固定在凹模内，并将所述凸模连接在凹模上方，使凹模与凸模之间形成锅体型腔，所述导磁片的支撑部支顶于所述凸模的下端面，所述导磁片的导磁条支撑于所述凹模的上端面；

(3)向所述锅体型腔内注入铝水，待冷却后即得成品。

作为优选，所述支撑部为由所述导磁片本体上冲切后向上方翻翘形成的三角形翘边部、四边形翘边部或半圆形翘边部等。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果是：

相比现有技术，本发明的导磁片本体连接于锅底的内部，其上下端面均夹置于铝锅锅底的内部，只有各导磁条的下端面以及支撑部的上端面与锅底的上下端面相齐平，露于外部，因此导磁片不存在脱落的可能，且不会进水，并且导磁效果完全不受影响，并且，在制作时，导磁片更容易固定连接于锅底，具体来说，该三角形翘边会抵住上模，而导磁条会抵住下模，从而使导磁底不会在模具中随意移动，使其与铝锅锅底的连接轻松容易，大大降低了加工成本。

附图说明

图1为具有导磁底的铝锅的结构示意图，其示意出了底面的结构。

图2为导磁片的结构示意图。

图3为将导磁片放入凹模后的结构示意图。

图4为将导磁片放入凹模与凸模之间的型腔后的纵向剖视结构示意图。

图5为图4中F处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。

请参阅图1至图5所示，本发明提供了一种具有导磁底的铝锅，包括具有锅底1的铝锅本体2，所述锅底1内压嵌连接有导磁片3，其中，所述导磁片3包括水平的导磁片本体4、由所述导磁片本体向下方延伸的数个导磁条5以及由所述导磁片本体向上方凸设的数个支撑部7，各所述导磁条5的下端面与锅底1的底面相齐平，各所述支撑部7的上端面与锅底1的上端面相齐平。

其中，在本实施例中，所述支撑部为由所述导磁片本体4向上方翻翘形成的三角形翘边部，当然其也可以采取其他造型，如向上设置的矩形块等等。

本发明还提供了上述具有导磁底铝锅的制作方法，其中，包括以下步骤：

(1)提供凹模10、凸模11以及导磁片，所述凹模上具有供导磁片固定的定位镶块8，所述导磁片3上具有用以套固在所述定位镶块8上的固定孔9，并且，所述导磁片包括水平的导磁片本体4、由所述导磁片本体向下方延伸的数个导磁条5以及由所述导磁片本体向上方凸设的数个支撑部7，各所述导磁条5的下端面相齐平，各所述支撑部的上端面相齐平；

(2)将所述导磁片通过所述定位镶块固定在凹模内，并将所述凸模连接在凹模上方，使凹模与凸模之间形成锅体型腔，所述导磁片的支撑部支顶于所述凸模的下端面，所述导磁片的导磁条5支撑于所述凹模的上端面；

(3)向所述锅体型腔内注入铝水，待冷却后即得成品。

其中，所述支撑部为由所述导磁片本体4上冲切后向上方翻翘形成的三角形翘边部、四边形翘边部或半圆形翘边部等等，当然也可以采用其他不规则形式的翘边部形式，在此不加限定。

但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非用以局限本发明的专利范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本发明的范围内。