[发明专利]一种轧辊轴承座定位柱镗孔油泥清理工具及方法有效
申请号: | 201210589523.5 | 申请日: | 2012-12-27 |
公开(公告)号: | CN103056119A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 马传凯;谢勇;鲍明壮;殷丽南;曹新全 | 申请(专利权)人: | 鞍山钢铁集团公司 |
主分类号: | B08B1/04 | 分类号: | B08B1/04;B21B28/02 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧辊 轴承 定位 镗孔 油泥 清理 工具 方法 | ||
技术领域
本发明涉及冶金行业,特别涉及一种轧辊轴承座定位柱镗孔油泥清理工具及方法。
背景技术
轧辊定位柱是用来调整轧辊装机精度的定位装置,轧辊在轧制作业时,受冷却水和氧化铁皮等环境因素的影响,定位柱镗孔内会积累一个铁皮油泥层,铁皮油泥层的硬度很高经常卡在定位柱镗孔的顶端,使定位柱不能按照轧机工艺要求调整到位,严重时会把定位柱卡死,造成轧辊装入轧机无法标定,直接影轧钢生产。定位柱镗孔是一个直径为150mm、长度为1100mm的狭长空间,人的手臂根本无法触及到铁皮油泥层,原先的清理轧辊轴承箱定位柱镗孔内铁皮油泥方法是:先用煤油浸泡整个镗孔8小时,然后用铁棒进行敲击使铁皮油泥层脱落,再用煤油进行反复的冲洗,最后用手拿抹布伸入镗孔内进行擦拭。每一次清理过后作业现场留下许多油污,工人劳动强度大,作业环境造成了污染,大量的使用煤油,增加了企业生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、设计合理、使用方便的轧辊轴承座定位柱镗孔油泥清理工具及方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种轧辊轴承座定位柱镗孔油泥清理工具,包括手柄和工具头,所述的手柄为“Z”字结构,手柄一端与工具头通过螺纹连接在一起。
所述的工具头分为叉状工具头和风叶状工具头。
所述的叉状工具头由一根竖直钢筋和两根U型钢筋组成,两根U型钢筋U口向上平行焊接在竖直钢筋两侧,竖直钢筋另一端设有螺纹。
所述的风叶状工具头由一根钢筋和三块钢板组成,三块钢板侧面焊接在钢筋外侧,三块钢板之间角度为120°,钢筋另一端设有螺纹。
一种轧辊轴承座定位柱镗孔油泥清理工具的使用方法,按照以下步骤完成:
1)将叉状工具头与手柄连接,叉状工具头夹上沾满煤油的抹布,伸到镗孔内部,旋转手柄,使铁皮油泥层吸收煤油后软化;
2)将风叶状工具头与手柄连接,风叶状工具头伸到镗孔内部,旋转手柄,剥刮铁皮油泥;
3)将叉状工具头与手柄连接,叉状工具头夹上干净抹布将镗孔内擦拭干净。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
一种轧辊轴承座定位柱镗孔油泥清理工具及方法,具有结构简单、设计合理、使用方便、不易变形、使用寿命长的特点,有效的将轧辊定位柱镗孔内铁皮油泥清理干净彻底,降低了劳动强度,提高了轧辊装机精度,简化了油泥的清理程序,减小了现场环境污染,降低了生产成本。
附图说明
图1 是本发明的结构图;
图2 是本发明的结构图;
图3 是本发明叉状工具头的结构图;
图4 是本发明图3的俯视图;
图5 是本发明风叶状工具头的结构图;
图6 是本发明图5的俯视图。
1—手柄 2—叉状工具头 3—风叶状工具头 4—竖直钢筋 5—U型钢筋 6—钢筋 7—钢板
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明:
如图1和图2所示,本发明一种轧辊轴承座定位柱镗孔油泥清理工具,包括手柄1和工具头,所述的手柄1为“Z”字结构,手柄1一端与工具头通过螺纹连接在一起,工具头分为叉状工具头2和风叶状工具头3。
如图3和图4所示,叉状工具头2由一根竖直钢筋4和两根U型钢筋5组成,两根U型钢筋5U口向上平行焊接在竖直钢筋4两侧,竖直钢筋4另一端设有螺纹。
如图5和图6所示,风叶状工具头3由一根钢筋6和三块钢板7组成,三块钢板7侧面焊接在钢筋6外侧,三块钢板7之间角度为120°,钢筋6另一端设有螺纹。
一种轧辊轴承座定位柱镗孔油泥清理工具的使用方法,按照以下步骤完成:
1)将叉状工具头2与手柄4连接,叉状工具头2夹上沾满煤油的抹布,伸到镗孔内部,旋转手柄1,使铁皮油泥层吸收煤油后软化;
2)将风叶状工具头3与手柄1连接,风叶状工具头3伸到镗孔内部,旋转手柄1,剥刮铁皮油泥;
3)将叉状工具头2与手柄1连接,叉状工具头2夹上干净抹布将镗孔内擦拭干净。
上面所述仅是本发明的基本原理,并非对本发明作任何限制,凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。
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