[发明专利]碳化试验箱

说明书

技术领域

本发明涉及建筑行业中混凝土试件碳化试验所用的装置，特别涉及一种碳化试验箱。

背景技术

目前，我国建筑工业中使用最为广泛的是钢筋混凝土的结构形式。水泥水化形成的碱性环境使钢筋表面生成一层致密的钝化薄膜，保护内部钢筋不发生锈蚀破坏，这种钝化薄膜只有在碱性环境下才能够稳定存在。周围环境中二氧化碳在一定湿度条件下，会与水化产物中的氢氧化钙结合生成碳酸钙和水，使钢筋周围的碱性降低，进而破坏钢筋表面的钝化薄膜。而避免钢筋周围环境中性化的方法包括增加钢筋保护层的厚度和改善混凝图涂配合比等，碳化试验即是用于评价混凝土抵抗二氧化碳侵蚀性能的试验方法。

混凝土碳化试验箱是进行混凝土碳化试验的专用设备，由于试验箱内的制冷装置一般采用制冷蒸发器，所以经常会出现冷凝水滴落于箱体底部的现象，从而对混凝土的碳化试验造成不利的影响。目前对于这一现象，大多数改进的方法是在试验箱的底端开设一导流孔，通过导管的一端连接导流孔将冷凝水排出，但这样的改进还需要在试验箱的外侧放置一个盛水箱，盛水箱盛满水后需要人手工将水倒掉，增加了不必要的麻烦，也增加了水资源的浪费；而且试验箱内若不产生冷凝水时，二氧化碳气体会经导管外泄，不仅增加了二氧化碳气体的消耗，还使得试验箱内二氧化碳气体的浓度因不恒定而影响碳化的效果。

发明内容

本发明提供一种碳化试验箱，其目的主要是解决现有技术中的碳化试验箱水资源浪费且箱体内气体浓度不恒定影响碳化效果的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种碳化试验箱，包括箱体、加热装置、制冷装置、加湿装置及储水箱；所述储水箱位于所述箱体内一侧的底部，所述加湿装置位于箱体内储水箱的上部，并与储水箱经第一导管连接；所述加热装置和制冷装置位于所述箱体内部的另一侧；所述制冷装置3位于加热装置的上方；还包括接水槽和第二导管，所述接水槽位于箱体内另一侧的底部上，所述第二导管为U形弯管，该第二导管的一端与接水槽的底端相连通，其另一端与所述储水箱相连通。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述接水槽为方形结构。

2、上述方案中，所述第二导管的另一端与所述储水箱一的上端侧连通。

3、上述方案中，还包括一循环风系统，该循环风系统设在箱体的顶部。

4、上述方案中，所述箱体的侧壁上镶嵌有一PID控制器，所述PID控制器与所述加热装置及加湿装置均相连接。

由于本技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明通过在箱体内安装的接水槽，将冷凝水收集在接水槽内，并通过U 形弯管流入储水箱内，使冷凝水有效的回收并再次利用，不仅有效的节约了水资源，还防止了二氧化碳气体的泄漏，既环保又高效。

附图说明

附图1为本发明使用状态主视示意图；

附图2为本发明局部结构示意图。

以上附图中：1、箱体； 2、加热装置；3、制冷装置；4、加湿装置；5、储水箱；6、第一导管；7、接水槽；8、U形弯管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：

如图1-2所示，一种碳化试验箱，包括箱体1、加热装置2、制冷装置3、加湿装置4及储水箱5；所述储水箱5位于所述箱体1内一侧的底部，所述加湿装置位于箱体1内储水箱5的上部，并与储水箱5经第一导管6连接；所述加热装置2和制冷装置3位于所述箱体1内部的另一侧；所述制冷装置3位于加热装置2的上方；还包括接水槽7和第二导管8，所述接水槽7位于箱体1内另一侧的底部上，所述第二导管8为U形弯管，该第二导管8的一端与接水槽7的底端相连通，其另一端与所述储水箱5相连通。

所述接水槽7为方形结构。

所述第二导管8的另一端与所述储水箱5一的上端侧连通。

还包括一循环风系统（图中未示出），该循环风系统设在箱体1的顶部。

所述箱体的侧壁上镶嵌有一PID控制器（图中未示出），所述PID控制器（图中未示出）与所述加热装置2及加湿装置4均相连接。