[发明专利]一种不饱和聚酯纤维增强团状模塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种增强塑料及其制备方法，具体涉及一种不饱和聚酯纤维增强团状模塑料及其制备方法。

背景技术

不饱和聚酯纤维增强团状模塑料是主要由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。该材料于二十世纪60年代在前西德和英国首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因不饱和聚酯纤维增强团状模塑料具有优良的电气性能、机械性能、耐热性和耐化学腐蚀性、又适应各种成型工艺，可满足各种产品性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。

但是普通不饱和聚酯纤维增强团状模塑料具有耐冲击性较差、强度较低的缺点。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种具有高强度、耐冲击、耐高温低温的不饱和聚酯纤维增强团状模塑料。

一种不饱和聚酯纤维增强团状模塑料，其特征在于：由如下重量份组成：不饱和聚酯30～50份，环烷酸钴0.3～0.5份，过氧化甲乙酮0.2～0.4份，碳酸钙30～40份，抗静电剂0.2～0.3份，抗氧剂0.1～0.15份，五溴苯酚0.2～0.3，增强纤维25～35份。

进一步的，所述的不饱和聚酯为顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸、四氢化邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸和己二酸中的一种，与丙二醇、一缩二乙二醇和一缩二丙二醇中的一种的缩聚产物。

进一步的，所述的增强纤维为无碱无捻玻璃粗纱、碳纤维、有机聚合纤维、陶瓷纤维、金属纤维中的一种。

进一步的，所述的抗静电剂包括季铵盐、胺盐、磷酸盐、磺酸盐、多元醇、多元醇脂肪酸酯、聚氧化乙烯附加物、季铵内盐、丙氨酸盐中的一种或多种。

此处，根据相关的力学测试结果得到优选的配方：所述的不饱和聚酯纤维增强团状模塑料包括下列物质按重量份组成：不饱和聚酯36份，环烷酸钴0.3份，过氧化甲乙酮0.2份，无碱无捻玻璃纤维粗纱28份，碳酸钙35份，抗静电剂0.2份，抗氧剂0.1份，五溴苯酚0.2份。其中，所述的碳酸钙为按重量比1：1混合的500目和200目的碳酸钙。

所述的不饱和聚酯纤维增强团状模塑料的制备步骤包括：

a.将环烷酸钴、过氧化甲乙酮、碳酸钙、抗静电剂、抗氧剂和五溴苯酚加入到不饱和聚酯中，用搅拌机混合均匀，得到不饱和聚酯团状模塑料树脂糊；

b.将制成的树脂糊在捏合机中浸润增强纤维，纤维限定在5min之内加入完全，捏合10～20min之后让其充分混合；

c.将浸润了增强纤维的料团用挤出机挤出，用聚乙烯薄膜密封包装，于常温下放置24小时得到不饱和聚酯纤维增强团状模塑料。

上述技术方案中单体的用量是参与反应的最佳原料比例，但是本领域技术人员可以根据本发明的教导进行等同的变化。本发明制备的不饱和聚酯纤维增强团状模塑料可以耐213℃和-64℃的温度，并且具有高韧性和高强度的优点，有效地提高了不饱和聚酯纤维增强团状模塑料的耐冲击性，这也增大了其在电器、电机、无线电、仪表，机械制造，化工设备，建筑，交通运输和国防等方面的潜在应用范围。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，特提供下面优选的实施例，但本发明的技术思想并不限于以下实施例。实施例均按照GB/T1451-2005《纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法》、GB/T1449-2005《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》、GB/T1447-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》和GB/T1634-2004《塑料弯曲负载热变形温度试验方法》对产物进行冲击强度、弯曲强度、拉伸强度和变形温度的测试。

实施例一

按照重量比配方：邻苯二甲酸酐-丙二醇不饱和聚酯36份，环烷酸钴0.3份，过氧化甲乙酮0.2份，按重量1：1混合的500目和200目的碳酸钙30份，抗静电剂0.2份，抗氧剂0.1份，五溴苯酚0.2份，将其用搅拌机混合均匀，得到树脂糊。

将制成的树脂糊在捏合机中浸润28份重量的无碱无捻玻璃粗纱，玻璃粗纱在5min之内加完，捏合15min后混合均匀。

将浸润了玻璃粗纱的料团用挤出机挤出，用聚乙烯薄膜密封包装，于常温下干燥的环境中放置24小时得到不饱和纤维增强团状模塑料。

实施例二

按照重量比配方：邻苯二甲酸酐-丙二醇不饱和聚酯45份，环烷酸钴0.4份，过氧化甲乙酮0.3份，500目的碳酸钙30份，抗静电剂0.2份，抗氧剂0.12份，五溴苯酚0.2份，将其用搅拌机混合均匀，得到树脂糊。