[发明专利]一种高可靠K型射频同轴终端负载无效
申请号: | 201210590448.4 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN103022606A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 童利君;李翔;王文涛 | 申请(专利权)人: | 中国航天时代电子公司 |
主分类号: | H01P1/26 | 分类号: | H01P1/26 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 安丽 |
地址: | 100094 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可靠 射频 同轴 终端 负载 | ||
技术领域
本发明涉及一种高可靠K型射频同轴终端负载,属于微波高精密无源器件技术领域。
背景技术
射频同轴终端负载,是实现微波信号传输路径的终端阻抗匹配、同轴线传输能量的完全吸收的一种精密微波无源器件。广泛地用作高频信号输出的无线电设备及雷达TR组件备用信道的匹配负载,同时也广泛应用于航天有效载荷设备和微波测试工程中,是卫星信号收发系统的关键器件之一。
随着通信卫星事业的快速发展及宇航空间应用的广泛需求,其工作频段不断向高频段扩展,其可靠性要求不断提高。目前,通用负载具有的缺点是:结构不可靠、工作频带和耐环境性能不能兼顾、在高频带驻波比显得过大而不能满足实际工程要求。因此,需从负载内部的精密补偿设计、高可靠的机械性能等方面综合考虑,在提高负载微波性能的同时解决其可靠性的问题。
发明内容
本发明的目的在于:解决以上技术问题,提供一种高可靠K型射频同轴终端负载,在保证优良微波传输参数和功率参数的基础上实现高可靠结构的精密K型射频同轴终端负载。
本发明的上述目的是通过以下技术方案予以实现的:
一种高可靠K型射频同轴终端负载,包括:连接螺母(1)、垫圈(2)、卡簧(3)、绝缘支撑组件(4)、壳体(5)、四片金属箔电阻(6)、焊锡(7)和压盖(8);卡簧(3)安装在壳体(5)外壁的凹槽内;连接螺母(1)通过其内部凹槽和卡簧(3)安装在壳体(5)上;绝缘支撑组件(4)由插针(a)与穿过绝缘子(c)的接触销(d)过盈配合,后压装于套管(b)中构成,然后将绝缘支撑组件(4)从壳体(5)前端装入,利用套管(b)与壳体(5)的过盈配合固定组件;四片金属箔电阻(6)通过焊锡(7)呈十字形分布周向焊接于插针(a)与壳体(5)之间,且同一条直线上的金属箔电阻反向焊接;压盖(8)通过与壳体(5)间的过盈配合固定于壳体(5)尾端。
所述绝缘子(c)结构为风扇式,具有高比强度。
所述接触鞘(d)与壳体(5)之间进行错位补偿,轴向错位尺寸e为0.15mm。
所述压盖(8)内部进行挖空,减轻了重量,压盖(8)与壳体(5)压装时的接触部位均进行倒角处理,有利于压盖(8)与壳体(5)间过盈配合的装配,增强了机械可靠性。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
(1)本发明的绝缘支撑组件及绝缘子的风扇式结构,增强了本发明的机械性能,使得本发明具有高可靠特性。
(2)本发明的金属箔电阻焊接形式及绝缘子结构、内外导体间的错位补偿,使得本发明较之传统的微波负载,工作频带更宽,微波参数性能更好,实现了宽频带、低驻波、高可靠K型射频同轴终端负载,其工作频率为DC~40GHz,驻波比小于1.06。
(3)本发明采用四片金属箔电阻,同一条直线上的两个电阻反向焊接,提高了K型负载的阻抗精度,特征阻抗更接近于50欧姆,同时使得本发明具有较高的功率耐受能力,其平均功率为2W,峰值功率为200W(1us的脉冲周期,1%的占空比)。
(4)本发明的金属箔电阻焊接形式及压盖结构,使得本发明具有长度短、重量轻的特点。
附图说明
图1为本发明整体外形图;
图2为本发明整体剖面示意图;
图3为本发明整体结构爆炸示意图;
图4为本发明绝缘支撑组件示意图;
图5为本发明绝缘子示意图;
图6为本发明接触鞘与壳体之间的错位补偿示意图;
图7为本发明十字形电阻焊接示意图;
图8为本发明压盖与壳体安装示意图;
图中1-连接螺母;2-垫圈;3-卡簧;4-绝缘支撑组件;5-壳体;6-金属箔电阻;7-焊锡;8-压盖;a-插针;b-套管;c-绝缘子;d-接触销;e-错位尺寸。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本发明一种高可靠K型射频同轴终端负载,包括:连接螺母1、垫圈2、卡簧3、绝缘支撑组件4、壳体5、四片金属箔电阻6、焊锡7和压盖8;卡簧3安装在壳体5外壁的凹槽内;连接螺母1通过其内部凹槽和卡簧3安装在壳体5上;绝缘支撑组件4从壳体5前端装入,利用套管b与壳体5的过盈配合固定组件;四片金属箔电阻6通过焊锡7焊接于插针a与壳体5之间;压盖8通过与壳体5间的过盈配合固定于壳体5尾端。
如图4、图5所示,绝缘支撑组件4由插针a与穿过绝缘子c的接触销d过盈配合,后压装于套管b中构成。绝缘子c采用具有高比强度的风扇式结构,其机械可靠性较之传统绝缘子更高。
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