[发明专利]一种火腿肠下落转接排序机构

说明书

技术领域

本发明涉及食品检测设备，具体地说是一种应用于火腿肠自动挑拣机中的火腿肠下落转接排序机构。

背景技术

火腿肠是深受广大消费者欢迎的一种肉类食品，其产量和销量都很大。火腿肠在灌装过程中可能会出现鼓泡、夹咬、电击小孔、破袋、长度超差、粗细超差、弯曲变形、肠衣杂质、铝扣变形及拉墨等外观质量问题。一些如长度、粗细超差是单纯的外观质量问题，而破袋等问题会使火腿肠在储存过程中变质，是严重的质量问题。

火腿肠在自动挑拣机上由一道工序向另一道工序输送的过程中，经常会由一个输送带下落到另一个输送上，虽然上下两个输送带的高度差较小，但仍会造成火腿肠下落后杂乱无章，为进行下一道工序造成了不便。

发明内容

为了解决火腿肠下落后排序混乱的问题，本发明的目的在于提供一种火腿肠下落转接排序机构。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明包括架体、转轴、转轮、弧板、电机及传动机构，其中架体上胶辊传送带的端部侧下方设有多个上下设置、并分别转动安装在架体上的转轴，每个转轴上均设沿轴向设有多个承接下落火腿肠的转轮，各转轴分别通过传动机构与安装在架体上的电机相连，由该电机驱动旋转；所述架体上胶辊传送带的端部侧上方以及火腿肠由一个转轴上的转轮向另一个转轴上的转轮转接的位置分别设有安装在架体上的弧板。

其中：所述转轮为齿形轮，相邻齿之间形成容纳火腿肠的第一凹槽；相邻的转轮之间分别设有套在转轴上的隔套；所述弧板的下部均布有多个第二凹槽，相邻第二凹槽之间形成弧形条，每个第二凹槽对应一个转轮，每个弧形条与相邻转轮之间的间隙相对应；所述隔套的外径小于转轮的外径，隔套的外径与转轮的外径之间的外径差即形成供弧形条通过的间隙；所述转轴为两个，两个转轴的转向相同，且位于下方的转轴是在位于上方的转轴的侧下方；所述位于上方的转轴的内侧下方设有第二弧板，位于下方的转轴的外侧设有第三弧板。

本发明的优点与积极效果为：

1．本发明结构简单，工艺性可靠，采用多片式对转轮轮齿组，可将下落的火腿肠单腿转接，使火腿肠有序地下落至生产工艺要求的合理位置。

2．本发明的各弧板可在火腿肠下落的过程中防止从第一凹槽内滑落，弧形条还可避免火腿肠卡在第一凹槽中。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明去掉第一、三弧板后的立体结构示意图；

图3为本发明的结构主视图；

图4为本发明的侧视图；

其中：1为架体，2为胶辊传送带，3为转轴，3为转轮，5为第一弧板，6为第二弧板，7为第三弧板，8为第一凹槽，9为第二凹槽，10为弧形条，11为隔套，12为第一带轮，13为第一皮带，14为第二带轮，15为第二皮带，16为第三带轮，17为第一齿轮，18为第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。

如图1～4所示，本发明包括架体1、转轴3、转轮4、弧板、电机及传动机构，其中架体1上胶辊传送带2的端部侧下方设有多个上下设置、并分别转动安装在架体1上的转轴3，每个转轴3上均设沿轴向设有多个承接下落火腿肠的转轮4，各转轴3分别通过传动机构与安装在架体1上的电机相连，由该电机驱动旋转；在架体1上胶辊传送带2的端部侧上方以及火腿肠由一个转轴3上的转轮4向另一个转轴3上的转轮4转接的位置分别设有安装在架体1上的弧板。本实施的转轴3为两个，上下设置、转向相同，位于下方的转轴3是在位于上方的转轴3的侧下方。本实施例的弧板为三个，即第一弧板5、第二弧板6及第三弧板7，第一弧板5位于胶辊传送带2端部的侧上方，第二弧板6设置在位于上方的转轴3的内侧下方，第三弧板7设置在位于下方的转轴3的外侧。转轮4为齿形轮，每个转轴3上的转轮4厚度相同，相互平行，每个转轮4的相邻齿之间形成第一凹槽8，同一转轴3上各转轮4的第一凹槽8即可容纳一根火腿肠；相邻的转轮4之间分别设有套在转轴3上的隔套11，隔套11的外径小于转轮4的外径。每个弧板的下部均布有多个第二凹槽9，相邻第二凹槽9之间形成弧形条10，每个第二凹槽9对应一个转轮4，隔套11的外径与转轮4的外径之间的外径差即形成供弧形条10通过的间隙，每个弧形条10即从该间隙通过。