[发明专利]一种PC/ABS合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种PC/ABS合金材料及其制备方法。

背景技术

PC/ABS合金材料是由聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）混炼而成的改性塑料，这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，一方面可以提高ABS的耐热性能和拉伸强度，另一方面可以降低PC的熔体粘度，改善加工性能，使之可用于成型大面积及复杂的制品，同时降低制品的内应力，提高耐低温冲击性能。因此，PC/ABS合金材料已在通讯电子、家用电器以及汽车行业等领域得到广泛的应用，尤其是高光PC/ABS合金材料，在高端出口的液晶电视外壳、音箱外壳和办公设备等方面应用非常普遍。

超薄化已经成为家用电子电器的潮流，但是现有的PC/ABS合金材料在注塑超薄产品时往往存在强度不够，尺寸稳定性不好等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种高强度的PC/ABS合金材料。

本发明的另一目的是提供一种工艺简单，条件易控，生产成本低的PC/ABS合金材料制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种PC/ABS合金材料，包括如下重量百分比的配方组分：

PC            56～65%；

ABS           6～10%;

无卤阻燃剂    7～12%；

玻璃纤维      8～18%；

其他助剂      4～16%。

以及，一种PC/ABS合金材料的制备方法，包括以下步骤：

按照上述PC/ABS合金材料配方分别称取各组分；

将所述称取各组分进行混料处理，得到混合物料；

将所述混合物料进行熔融挤出，造粒，得到所述PC/ABS合金材料。

上述PC/ABS合金材料以PC、ABS为基体材料，在玻璃纤维及其他组分在熔融挤出过程中发生协同作用，赋予该PC/ABS合金材料高的强度，尤其是高的弯曲强度和弯曲模量，同时还使得该PC/ABS合金材料具有良好的充模流动性，加工性能优异，在高端液晶电视外壳及一体机外壳等方面具有很好的应用前景。

上述PC/ABS合金材料制备方法只需按配方将各组分混合并在适当的温度下熔融挤出即可得到产品，其制备方法工艺简单，条件易控，成本低廉，对设备要求低的特点，适于工业化生产。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明实施例PC/ABS合金材料制备方法的工艺流程示意图；

图2为硅烷偶联剂制备方法的工艺流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例与附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种高强度的PC/ABS合金材料。该PC/ABS合金材料包括如下重量百分比的配方组分：

具体地，上述PC优选为折射率1.58～1.61，透射率88%～92%的聚碳酸酯。因此，该PC可以是日本帝人PC 1250Y、日本出光PC IR2200、德国拜耳PC 2805等

上述ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中丁二烯摩尔百分含量优选为15～60%。因此，该ABS可以是台湾奇美757、德国拜耳GP22、上海高桥石化8391等。由于ABS具有两相结构，其中包括分散相PB和连续相SAN，而PC与PB的相容性很差，因此为了改善PC与ABS的相容性，需考虑ABS中橡胶相的含量。一般认为，橡胶含量较低时，两者的相容性较好，而橡胶含量较高时，两者的相容性较差。因此，在该优选的丁二烯含量范围内，可使PC与ABS具有较好的相容性。

上述无卤阻燃剂优选为含磷量6～20%的浓缩型磷酸酯。尽管PC本身存在一定的阻燃作用，但是现有PC/ABS（70/30）的LOI只有24%左右，不能达到阻燃目的。该优选的浓缩型磷酸酯阻燃剂可以是日本大巴CR-741、美国雅宝P-30、浙江万盛WSFR-BDP等，具有高效的阻燃效果，且燃烧时产生的有毒有害气体比卤系阻燃剂少的多，满足环保要求。且该浓缩型磷酸酯还是一种良好的增韧剂，可以提高PC/ABS合金材料的韧性。