[发明专利]改进型散装LED供料器

说明书

技术领域

本发明涉及LED装配加工设备技术领域，尤其是指一种改进型散装LED供料器。

背景技术

目前，在LED产品的加工装配中，通常是将散装的LED元件先用编带机进行顺序编排，然后将编好带的LED元件供给立式插件机等其它加工设备进行下一步的装配或插件。编带机是以步进电机结合凸轮结构和气缸为动力源，将散装的LED元件通过送带机构、导带机构、推料机构、料盘、换向机构、送料机构、转盘传送机构、测试位、面带封装机构和收带机构实现自动编带功能的一种设备；由于编带机的成本较高，从而使得LED产品的生产工序增多了一个LED元件编带的中间环节，该中间环节的处理大大提高的LED产品的生产成本。

为了降低生产成本，有人设计了一种将散装LED直接供给加工设备进行装配或插件的散装LED供应设备，该散装LED供应设备能将杂乱无章的散装LED进行有序整齐的排列后输送到LED传送链上，再由LED传送链将LED供应给加工设备进行装配或插件。

但现有的散装LED供料器由于结构复杂，装配难度高，从而导致设备的投入成本较高，检修和维护比较繁杂，严重影响了LED供料器的工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、装配简单的改进型散装LED供料器，大大提高了对LED元件的正负极检测速度，简化了设备的复杂程度，稳定性得到很大提升。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种改进型散装LED供料器，包括振动盘、检前送料导轨、检测转向装置、检后送料装置及元件上料装置，检前送料导轨的两端分别与振动盘和检测转向装置连接，检后送料装置位于检测转向装置和元件上料装置之间，所述检测转向装置包括安装底板、直立于安装底板的检测支撑板、固定于该检测支撑板的滑轨及与滑轨配合的检测滑块，安装底板装设有元件检测装置和元件转向装置，安装底板开设有废料孔；所述元件检测装置包括设置于安装底板上两个可相互远离和靠拢的检测头，其中一个检测头上装设有第一探针和第二探针，还包括检测电源、与检测电源电连接的继电器，该继电器包括第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，第一开关的两端分别与第一探针和检测电源电连接，第二开关的两端分别与第二探针和接地端电连接，第三开关的两端分别与第一探针和接地端电连接，第四开关的两端分别与第二探针和检测电源电连接。

其中，所述检测滑块的前侧装设有L形滑座，L形滑座的弯折部延伸至检测支撑板的后侧，L形滑座装设有并列设置的三个检测气动手指，所述检测支撑板的后侧装设有用于驱动L形滑座来回移动的移送驱动机构，该驱动机构与L形滑座的弯折部连接；所述元件检测装置位于第二个检测气动手指的正下方，所述元件转向装置位于第三个检测气动手指的正下方，所述废料孔位于元件检测装置的正下方。

其中，所述检测支撑板固定装设有限位座，L形滑座装设有两个液压减震器，限位座位于两个液压减震器之间。

其中，所述检测气动手指包括与L形滑座固定连接的驱动缸体及设置于驱动缸体的两个夹持部，该两个夹持部均可拆卸装设有持料夹具，两个持料夹具相对的侧壁均开设有凹槽，该凹槽的截面呈圆弧形或V形。

优选的，所述元件上料装置包括叉片上料装置及将LED元件从检后送料装置移送至叉片上料装置的移送机构，叉片上料装置及移送机构均装设于所述安装底板，所述移送机构包括导向轴、移送滑块及固定于安装底板的两个移送支撑板，导向轴的两端分别与两个移送支撑板固定连接，所述导向轴装设有直线轴承，所述移送滑块与该直线轴承固定连接，移送滑块装设有上料气动手指；所述移送支撑板装设有用于驱动移送滑块左右移动的平移驱动机构。

其中，所述移送支撑板的内侧设置有杯头螺丝，所述移送滑块装设有缓冲胶垫，当移送滑块靠近移送支撑板时，缓冲胶垫与杯头螺丝抵接。

优选的，所述检后送料装置包括设置于所述安装底板的直线导轨及与直线导轨连接的直线振动器，所述直线导轨的出料端设置有弧形导轨，该弧形导轨的旁侧装设有第一转动销、挡料勾及用于挡料勾复回原位的第一弹簧，挡料勾的尾端与第一转动销枢接，挡料勾的前端设置有勾爪，该勾爪位于弧形导轨的出料端，当所述移送滑块移动至左边时，弧形导轨的出料端位于所述上料气动手指的正下方。