[发明专利]一种用于转底炉废气余热回收的换热器

权利要求书

1.一种用于转底炉废气余热回收的换热器，包括换热器框架（1），其特征在于：所述的换热器框架（1）内设置多片按间隙布置的换热片（2），所述的多片换热片（2）组成多个高温通道（3）和多个低温通道（4），高温通道（3）设置为与低温通道（4）隔绝的结构，所述的换热器还包括刮灰装置（5），刮灰装置（5）包括控制部件（6）和多个用于刮掉换热片（2）表面的含锌粉尘的刮刀（7），刮刀（7）设置为贯穿高温通道（3）的结构，刮刀（7）与控制刮刀（7）运动的控制部件（6）连接，控制部件（6）设置为能够控制刮刀（7）在换热片（2）表面做上下左右运动的结构。

2.根据权利要求1所述的用于转底炉废气余热回收的换热器，其特征在于：所述的多个高温通道（3）和多个低温通道（4）分别设置为用于转底炉产生的高温废气和低温空气通过的结构，换热器框架（1）为方框型结构，所述的高温通道（3）两端分别与转底炉废气排放口（23）和废气排出口（24）连接，低温通道（4）两端分别与空气进口端（25）和空气出口端（26）连通。

3.根据权利要求1或2所述的用于转底炉废气余热回收的换热器，其特征在于：所述的换热器框架（1）上方两侧边各安装一个上支撑（8），两个上支撑（8）之间活动安装主轴（9），换热器框架（1）下方两侧边各安装一个下支撑（10），两个下支撑（10）之间活动安装从动轴（11），所述的主轴（9）的一端与能够带动主轴（9）做摆动运动的控制部件（6）连接，主轴（9）和从动轴（11）上分别安装数量相等的上转动板（12）和下转动板（13），主轴（9）上的上转动板（12）和从动轴（11）上的下转动板（13）位置一一对应。

4.根据权利要求3所述的用于转底炉废气余热回收的换热器，其特征在于：所述的上转动板（12）和下转动板（13）均为三角形结构，主轴（9）与上转动板（12）的顶角位置连接，两件上拨杆（14）各与上转动板（12）的另外两个边角位置连接，从动轴（11）与下转动板（13）的顶角位置连接，两件下拨杆（15）各与下转动板（13）的另外两个边角位置连接。每个上拨杆（14）和下拨杆（15）之间安装穿过高温通道（3）的刮刀（7）。

5.根据权利要求4所述的用于转底炉废气余热回收的换热器，其特征在于：所述的主轴（9）和从动轴（11）上各设置一个链轮（16），主轴（9）上的链轮（16）和从动轴（11）上的链轮（16）之间套装链条（17），控制部件（6）包括开关（27）和电机（28），电机（28）带动主轴（9）做摆动运动时，所述的主轴（9）设置为能够通过链条（17）带动从动轴（11）转动的结构。

6.根据权利要求5所述的用于转底炉废气余热回收的换热器，其特征在于：所述的作为控制部件（6）的电机（28）带动主轴（9）做摆动运动，刮刀（7）上升到最高高度时，上转动板下端面（18）与换热器框架上表面（19）之间的夹角控制在正负45度的范围内，所述的电机（28）与主轴（9）之间安装减速器（20）。

7.根据权利要求6所述的用于转底炉废气余热回收的换热器，其特征在于：所述的每个刮刀（7）设置为与其两侧的换热片（2）表面接触的结构，所述的主轴（9）做摆动运动时，所述的刮刀（7）处于不断刮除两侧的换热片（2）表面积累的含锌粉尘的工作状态。

8.根据权利要求7所述的用于转底炉废气余热回收的换热器，其特征在于：所述的换热器的多个换热片（2）中，位于奇数位的每两个相邻的换热片（2）的换热片左端面（21）设置为连接在一起的结构，位于偶数位的每两个相邻的换热片（2）的换热片上端面（22）设置为连接在一起的结构。

9.根据权利要求8所述的用于转底炉废气余热回收的换热器，其特征在于：所述的换热器能够设置为由多组换热器水平并列连接组成换热器总成的结构，其中一个换热器的主轴（9）设置为与电机（28）连接的结构，与电机（28）连接的主轴（9）通过皮带或链条与另一个换热器的主轴（9）连接。

10.根据权利要求8所述的用于转底炉废气余热回收的换热器，其特征在于：所述的换热器能够设置为多个各自带换热片（2）的换热器框体（1）上下固定连接组成换热器总成的结构，每个刮刀（7）的长度均设置为大于两个换热器高度叠加时的高度，所述的每个刮刀（7）均设置为贯穿两个换热器的高温通道（3）的结构。