[发明专利]一种线芯的聚氯乙烯护套的挤出工艺无效
申请号: | 201210591361.9 | 申请日: | 2012-12-29 |
公开(公告)号: | CN103050198A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 李训祥;王新祥;周志梅;王卉;胡云昌;李贻凤 | 申请(专利权)人: | 安徽省康利亚实业有限公司 |
主分类号: | H01B13/24 | 分类号: | H01B13/24 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 杨小双 |
地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氯乙烯 护套 挤出 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种线芯的聚氯乙烯护套的挤出工艺。
背景技术
电缆是一种用于电能传输和信号传输的载体,在日常生产生活中,电缆的使用极为广泛,由于电缆用量大,故在其生产过程中,生产压力同样巨大,在大规模的电缆生产过程中,生产效率是生产效益的主要因素之一,如何寻找到一种既可以节省原料,又能提高生产效益以及提高产品质量的方法是一个亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种线芯的聚氯乙烯护套的挤出工艺,通过本发明提出的挤出工艺得到的电缆的绝缘层的厚度均匀,且与预设的护套厚度接近,从而提高电缆质量。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种线芯的聚氯乙烯护套的挤出工艺,包括如下步骤:在加热通道内将粒料塑化为熔体;传输熔体,使之由模芯和模套之间的间隙通过后附着在由模芯引出的线芯表壁,并形成护套,模套为凹面模套,模芯为挤压式模芯。“传输熔体”进一步为:边加热边传输熔体。“传输熔体”后还包括滤除熔体内的固体颗粒。模芯与模套同心设置。模套与模芯之间的间距略小于护套的厚度。
基于以上技术方案的公开,本发明具备如下有益效果:
通过本发明提出的挤出工艺得到的电缆的绝缘层的厚度均匀,且与预设的护套的厚度接近,从而提高电缆质量。
附图说明
图1是本发明实施例1的装置示意图;
图2是本发明实施例1的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案:
实施例1
一种线芯的聚氯乙烯护套的挤出工艺,包括如下步骤:
S11、在加热通道内将粒料塑化为熔体4。
具体的,使粒料经由料斗的进料口进入挤出机的内腔,处于挤出机的内腔的粒料在加热装置的加热作用下由粒料变成熔体4,挤出机的内腔即为加热通道。
S12、边加热边传输熔体4。
具体的,在传输过程中,熔体4经过滤网,从而将熔体中的固体颗粒滤出来,从而可以提高产品质量。
S13、滤除熔体4内的固体颗粒。
具体的,在传输过程中,熔体4经过滤网,从而将熔体4中的固体颗粒滤出来,以提高产品质量。
S14、使熔体4由模芯2与模套1之间的间隙通过后附着在由模芯2引出的线芯3表壁并形成护套5,其中,模套1为凹面模套,模芯2为挤压式模芯,模芯2与模套1同心设置。
具体的,线芯3由牵引设备牵引,经由模芯2出来,而模芯2与模套1之间留下间隙,熔体4在传输螺杆的挤出作用下经由模芯2与模套1之间留下的间隙出来,从而覆盖在线芯3表壁,从而形成护套5,模芯2与模套1同心设置,从而保证线芯3外的护套5均匀,模套1与模芯3之间的间距略小于护套5的厚度,由于挤出放大效应,使得由模芯2与模套1之间的间隙出来的熔体4,形成的护套5的厚度与预设厚度相近,其中,模套1为凹面模套,模芯2为挤压式模芯,模芯2与模套1同心设置。。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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