[发明专利]一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及电缆制造设备技术领域，尤其涉及一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备。

背景技术

随着各行各业对电力需求的增加，电缆的使用以及电缆铺设和环境的要求也在逐渐提高中，普通单一类型的电缆已经不能满足现行需求。因为现有的电缆在敷设和使用上存在施工效率低、成本高、安全及环保等问题，特别在建筑行业中，电缆敷设的成本高，更费时费力，需挖墙，穿管，弯曲性能差，损坏后调换更是困难，甚至破坏原建筑结构。因此，还存在一种具有金属铠装的电缆，现有的金属铠装通常具有以下几种形式：双层钢带平叠铠装、钢丝铠装和金属丝编织。钢带铠装适宜于电缆受压状态，钢丝铠装则适宜于电缆受拉状态。这两种形式，虽然具有一定的保护作用，但缺陷是电缆弯曲性能受到限制，即弯曲半径与电缆直径之比为20倍左右，而金属丝编织虽然弯曲性能较好，但其抗外力和机械保护作用不足，且编织密度不可能达到100％，屏蔽效果有限。这样就大大限制了电缆所应用的场合，给人们的工作和生活带来了很大的不便。

为了避免以上的缺点，提高电缆的安全系数，本申请人提出一种旋转曲面联锁式金属铠装结构，用于取代双钢带铠装。与传统的金属铠装结构相比，旋转曲面联锁铠装电缆不需另穿保护管。它具有很高的抗冲击、抗挤压、抗拉、抗弯曲能力，而且电缆更轻、更易剥离，可免桥架安装，安装便利，降低敷设成本、敷设时，该电缆可在空间任意转曲，无需接线盒过渡。在拐角处容易弯曲，减少对管道的需求，用途广泛。但是目前尚无生产上述联锁铠装电缆的生产设备。

发明内容

本发明实施例的目的是针对现有技术的空白，提出一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，通过设置带有辊轧机构和成型轨的转动体，实现了联锁铠装电缆的装配，其结构简单，制造成本低，适用性强，适宜在本行业中广泛推广。

为了达到上述发明目的，本发明实施例提出的一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备是通过以下技术方案实现的:

一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，将金属带螺旋缠绕在缆芯外周以装配联锁铠装电缆,其特征在于包括：

主轴，内部同轴设有构成所述缆芯输送路径的通孔；

转动体，由第一驱动机构驱动绕该主轴自转；所述转动体上设有成型轨，以及一个将金属带轧成s形横断面的弧形带并送进该成型轨的辊轧机构；所述成型轨至少出口段为环绕所述通孔出口设置的圆柱螺旋段，该圆柱螺旋段的轨面向内使所述弧形带沿其滑动时塑性形变为自锁螺旋状并包在由所述通孔出口而出的缆芯外；

安放金属带成卷的放带盘，所述放带盘通过轴承套设在所述转动体的圆周面外；另外，所述转动体上还固定设置有若干依次约束位于放带盘和辊轧机构之间的金属带输送路径的导向轮。

所述圆柱螺旋段的轴线与所述主轴的轴线重合。

所述成型轨由所述圆柱螺旋段以及与所述圆柱螺旋段平滑过渡的平直段构成。

所述成型轨形成在一个大致呈环形的钢片上，所述钢片厚度与所述弧形带表面一个波槽宽度配合，所述钢片一侧边缘开设有与其上圆形冲孔连通的缺口，所述缺口的一侧侧壁平直且与所述圆形冲孔的孔壁相切；该缺口的平直侧壁部分构成所述平直段的轨面，所述钢片局部扭曲使所述圆形冲孔的孔壁构成所述圆柱螺旋段的轨面。

所述转动体上还具有一个使所述辊轧机构和成型轨之间的弧形带保持平直状态的导向机构。

所述制造设备还包括一个用于持续牵引所述缆芯的牵引机构，所述通孔和牵引机构之间的缆芯输送路径位于所述主轴的中心轴线上。

所述辊轧成型装置包括定位机构和一对由第二驱动机构驱动从而同步反向旋转的辊轧轮，这对辊轧轮的至少一部分辊面为相互凹凸配合的S形曲面，所述定位机构具有与所述金属带形状配合的孔，以约束金属带以预定角度和位置进入所述的一对辊轧轮之间。

所述放带盘上具有用于控制放带张力的阻尼机构。

所述制造设备还包括控制连接所述第一驱动机构、第二驱动机构和牵引机构的可编程控制系统。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、整机结构紧凑，占地面积小，便于嵌入到自动生产线中；2、设备起动、升速和制动平稳，作业效率高，故障率低，工作稳定可靠；3、机构简洁，控制系统简单，制造成本低，适用性强，性价比高。可加工各种电力电缆、控制电缆、通信电缆等电缆旋转曲面铠装层。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本发明上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为联锁铠装电缆的结构示意图；

图2为本实施例中联锁铠装电缆的铠装生产线总图；