[发明专利]一种铝合金喷淋清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金喷淋清洗装置。 

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。 

但是，在传统生产过程中，铝型材在进行脱脂处理后通常采用浸没式清洗，然后进入静电喷粉工序；该清洗方法不但清洗效率低，且效果不佳，易造成脱脂液在铝型材上结晶，影响产品质量。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种清洗效率高，干燥速度快的铝合金喷淋清洗装置。 

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案： 

一种铝合金喷淋清洗装置，包括槽体，及设置在槽体内壁上的雾化喷嘴和高压空气风道，及设置在槽体底部的排液口。 

作为优选的技术方案，所述槽体为平底槽，其对应雾化喷嘴的部分设有引流槽，通过所设的引流槽，能更好的回收清洗液，节约生产成本。 

作为优选的技术方案，所述排液口的形状为圆形，通过圆形的排液口，使得清洗液回收更快捷。 

作为优选的技术方案，所述排液口设置在引流槽内。 

作为优选的技术方案，所述排液口贯穿槽体，所述排液口连接有回收槽，通过所设的回收槽，可以更好的回收和利用清洗液，节约生产成本。 

作为优选的技术方案，所述雾化喷嘴为螺旋形喷嘴，通过采用螺旋形的喷 嘴可以大大的提高雾化效果，有效防止脱脂液在铝型材上结晶。 

作为优选的技术方案，所述雾化喷嘴设有两个以上，分别相对设置在槽体内壁上，通过所设的两个以上相对设置的雾化喷嘴，使得清洗速度更快，清洗更加完全。 

作为优选的技术方案，所述高压空气风道的长度与槽体的深度相等，通过采用与槽体深度相等的高压空气风道，使得铝型材干燥更加完全。 

作为优选的技术方案，所述高压空气风道设有两个以上，分别相对设置在槽体内壁上，通过所设的两个以上的高压空气风道，使得清洗后的铝型材干燥更加迅速，增加企业生产力。 

作为优选的技术方案，所述高压空气风道连接有油水分离器，通过所设的油水分离器，有效保证静电喷涂前的铝型材干燥、无油污。 

本发明铝合金喷淋清洗装置的有益效果是：通过所设的雾化喷嘴，可以高效快速的清洗铝型材，通过所设的高压空气风道，可以高效快速的干燥清洗后的铝型材，保证铝型材的后期加工质量，且本发明结构更加简单，使用更加方便，适合推广使用。 

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 

图1为本发明铝合金喷淋清洗装置的结构示意图； 

图2为本发明铝合金喷淋清洗装置的俯视图。 

图中，槽体1、雾化喷嘴2、高压空气风道3、排液口4、引流槽5、回收槽6。 

具体实施方式

参阅图1和图2所示的一种铝合金喷淋清洗装置，包括槽体1，及设置在槽 体1内壁上的雾化喷嘴2和高压空气风道3，及设置在槽体1底部的排液口4。 

其中，所述槽体1为平底槽，其对应雾化喷嘴2的部分设有引流槽5，通过所设的引流槽5，能更好的回收清洗液，节约生产成本。 

所述排液口4的形状为圆形，通过圆形的排液口4，使得清洗液回收更快捷。 

所述排液口4设置在引流槽5内。 

所述排液口4贯穿槽体1，所述排液口4连接有回收槽6，通过所设的回收槽6，可以更好的回收和利用清洗液，节约生产成本。 

所述雾化喷嘴2为螺旋形喷嘴，通过采用螺旋形的喷嘴可以大大的提高雾化效果，有效防止脱脂液在铝型材上结晶。 

所述雾化喷嘴2设有两个以上，分别相对设置在槽体1内壁上，通过所设的两个以上相对设置的雾化喷嘴2，使得清洗速度更快，清洗更加完全。 

所述高压空气风道3的长度与槽体1的深度相等，通过采用与槽体1深度相等的高压空气风道3，使得铝型材干燥更加完全。 

所述高压空气风道3设有两个以上，分别相对设置在槽体1内壁上，通过所设的两个以上的高压空气风道3，使得清洗后的铝型材干燥更加迅速，增加企业生产力。 

所述高压空气风道3连接有油水分离器(未图示)，通过所设的油水分离器(未图示)，有效保证静电喷涂前的铝型材干燥、无油污。 

本发明铝合金喷淋清洗装置的有益效果是：通过所设的雾化喷嘴，可以高效快速的清洗铝型材，通过所设的高压空气风道，可以高效快速的干燥清洗后的铝型材，保证铝型材的后期加工质量，且本发明结构更加简单，使用更加方便，适合推广使用。 

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于 此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。