[发明专利]用于桥梁纵向梁缝处的防水盖板

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁工程领域，具体涉及一种用于桥梁纵向梁缝处的防水盖板。 

背景技术

现有的桥梁盖板都为块状盖板，先在工厂通过桥梁盖板模具预制，再运至桥上安装。现有桥梁盖板根据材料可分为钢筋混凝土盖板，活性粉末混凝土盖板，钢板盖板；但是这三种盖板在施工和使用过程中都存在一定的缺陷： 

1、钢筋混凝土及活性粉末混凝土盖板都是使用模具预制，预制盖板纵向、横向尺寸通常在1m以内，若尺寸增大，重量相应增加，现场安装会比较困难，预制盖板之间有空隙，不具备防水的功能。 

2、钢筋混凝土及活性粉末混凝土盖板，因盖板下方的空间限制，立模、拆模困难，不具备桥上现浇的条件，不能形成连续条状盖板，因此不具备防水的功能。 

3、钢盖板，经过现场焊接后，可以形成连续条状盖板，初步具备防水的功能，但是现场焊接的工作量很大，施工速度较慢；当钢盖板需要承受较大荷载时，必须在盖板下方设置加劲钢板，方可满足受力的要求，构造比较复杂，焊接的工作量加大。 

发明内容

本发明的目的是在于现有技术不足，提供了一种用于桥梁纵向梁缝处的防水盖板，具有良好的防水功能。 

为解决上述技术问题，本发明所设计的一种用于桥梁纵向梁缝处的防水盖板，该防水盖板设置在平行桥梁纵向梁缝处的正上方，所述防水盖板分为上下两层，所述上层为混凝土层，所述下层为钢板，所述防水盖板一侧固定在桥梁上，另一侧竖向支承在桥梁上。 

进一步地，所述防水盖板为连续无缝盖板。 

再进一步地，所述防水盖板两侧设有挡板。 

再进一步地，所述防水盖板一侧通过锚栓固定在桥梁上。 

再进一步地，所述混凝土层的厚度为0.3~0.7m，所述钢板的厚度为0.1~0.3m。 

本发明的优点在于： 

1、本发明防水盖板是连续无缝盖板，盖板中间没有空隙，不会漏水、渗水。 

2、本发明以钢板作为模板，工地现浇混凝土形成混凝土层，生产方便快速，无需拆模，因此本发明的构造应相对简单，施工的难度低、速度快，造价相对较低，方可有效推广。 

3、本发明防水盖板分为上下两层，混凝土层与钢板共同作用下，该防水盖板应具备与其承受的荷载相匹配的强度，方可承受作用在其上面的荷载，不出现开裂、破坏的情况。 

4、本发明防水盖板应利用锚栓固定在桥梁上，使防水盖板不会侧向滑落。温度变化时，防水盖板应可自由伸缩，温度变形不会受到限制。 

5、本发明可以应用于桥梁防水，特别是两座平行桥梁之间的纵向梁缝处的防水，以及高架车站桥梁纵向梁缝处的防水；施工方便快速，造价低廉，后期维护费用低，防水效果好，具有良好的经济效益。 

附图说明

图1为用于桥梁纵向梁缝处的防水盖板； 

图2为防水盖板应用示意图； 

图中，1.上层，2.下层，3.挡板，4.桥梁，5.锚栓，6.防水盖板。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。 

实施例1 

如图所示，本发明所设计的一种用于桥梁纵向梁缝处的防水盖 板，该防水盖板设置在平行桥梁纵向梁缝处的正上方，所述防水盖板分为上下两层，所述上层1为混凝土层，所述下层2为钢板，所述防水盖板一侧固定在桥梁4上，另一侧竖向支承在桥梁4上。 

所述防水盖板为连续无缝盖板。所述防水盖板两侧设有挡板3。所述防水盖板一侧通过锚栓5固定在桥梁4上。 

所述混凝土层的厚度为0.3~0.7m，所述钢板的厚度为0.1~0.3m。 

本实施例中下层2的钢板和挡板3都选用Q235钢板，上层1的混凝土层选用纤维混凝土，下层2钢板的厚度与上层1的混凝土层根据盖板承受的荷载计算确定，钢板和纤维混凝土可以有效防止盖板开裂。 

尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。