[发明专利]一种新型退纱装置及使用该退纱装置的退纱方法

说明书

技术领域

本发明涉及退纱技术，具体涉及一种新型退纱装置及使用该退纱装置的退纱方法，适用于退绕卷装玻璃纤维丝饼。

背景技术

涂覆了浸润剂的玻璃纤维经过拉丝机卷取后形成一定形状的丝饼。如果把丝饼加工成二次制品，那么在这个过程中就需要退纱。目前，退纱有两种方式，一种是从丝饼内层往外层退，简称“内退”；另外一种是从丝饼外层往内层退，简称“外退”。如果不借用任何辅助装置，这两种退纱方式都会存在一些不足之处：

1、采用“内退”的时候，湿的丝饼退到外层就会垮纱；采用“外退”的时候，湿的丝饼退到内层会带走余纱造成打结。无论采用“内退”还是“外退”，干丝饼退到最后都会带走余纱造成打结。

2、成品收得率低，劳动效率低。

发明内容

为了解决现有技术的外退退纱过程中退绕纱线带走余纱造成打结的技术问题，本发明提出一种退绕整卷丝饼不易出现打结的，退绕纱线速度可控的新型退纱装置及使用该新型退纱装置的退纱方法。

本发明的技术方案如下：

一种新型退纱装置，包括支架、主轴、电机和传动带，所述主轴设置在支架上，所述主轴上设置退纱丝饼安放装置，电机轴、主轴和传动带组成带传动机构，所述电机通过带传动机构驱动所述主轴和退纱丝饼安放装置转动。

所述支架包括底座、固定板，所述底座下表面水平设置，所述固定板设置在底座上垂直于水平面，所述主轴和电机设置在固定板上，所述主轴和电机轴均垂直于固定板且平行于水平面。

主轴包括杆部和退纱丝饼安放装置，所述退纱丝饼安放装置是指充气装置，所述充气装置包括囊结构和内侧固定装置，充满气的所述囊结构的外形为套筒状，垂直套筒中轴的囊结构截面为圆环形，所述套筒状囊结构套在主轴杆部上，所述内侧固定装置设置在囊结构和主轴杆部之间，所述囊结构通过内侧固定装置与主轴杆部固定，所述充满气的囊结构能够固定套在其上的丝饼。

还包括气圈环，所述气圈环为圆环结构，所述气圈环设置在主轴远离固定板的端部，气圈环所在平面与主轴垂直，丝饼套在主轴上后，气圈环与丝饼的圆端面平行。

还包括导纱圈，所述导纱圈为环状结构，所述支架还包括导纱板，所述导纱板设置在底座上与水平面垂直，所述导纱板和所述固定板平行相对设置，所述导纱圈设置在导纱板上，导纱圈和主轴相对设置，所述退绕纱线经牵拉穿过导纱圈。

所述主轴还包括连接传动带的装置，所述连接传动带的装置和所述退纱丝饼安放装置间隔设置，所述连接传动带的装置为外齿轮结构，所述传动带和所述连接传动带的装置相互配合。

所述主轴有若干个，相互平行设置；所述电机也有若干个；所述主轴和电机一一对应为一组，同一组主轴和电机位置相邻，电机轴和主轴的连接传动带的装置位置相对应。

固定板一面设置有9-12组主轴和电机。

使用所述的一种新型退纱装置的退纱方法，丝饼套在主轴上与主轴固定，电机通过传动带带动主轴按丝饼退纱方向转动，牵引所述纱线从丝饼外层往内层退绕纱线，电机转速与所述牵引丝线的速度相匹配。

所述牵引丝线的速度范围为5m/s-7m/s。

本发明的技术效果如下：

一种新型退纱装置，包括支架、主轴、电机、传动带，所述主轴设置在支架上，所述主轴包括退纱丝饼安放装置，电机轴、主轴、传动带组成带传动机构，所述电机通过带传动机构驱动所述主轴和退纱丝饼安放装置转动。本技术方案的技术效果为所述支架用于支撑丝饼，具体地，所述丝饼套装在主轴上并和主轴固定，丝饼可以随着主轴的转动而转动从而退绕纱线，电机可以单独设置也可以固定在支架上。

所述支架包括底座、固定板，所述底座下表面水平设置，所述固定板设置在底座上垂直于水平面，所述主轴和电机设置在固定板上，所述主轴和电机轴均垂直于固定板且平行于水平面。本技术方案的技术效果在于，丝饼套装在主轴上，与主轴固定，随主轴转动而不易从主轴上脱落或滑动。

主轴包括杆部和退纱丝饼安放装置，所述退纱丝饼安放装置是指充气装置，所述充气装置包括囊结构和内侧固定装置，充满气的所述囊结构的外形为套筒状，垂直套筒中轴的囊结构截面为圆环形，所述套筒状囊结构套在主轴杆部上，所述内侧固定装置设置在囊结构和主轴杆部之间，所述囊结构通过内侧固定装置与主轴杆部固定，所述充满气的囊结构能够固定套在其上的丝饼。本技术方案的技术效果为在充气装置没有充气时，将丝饼套装在主轴的充气装置上，然后向充气装置充气，充满气后，充气装置从内向外将丝饼撑起，丝饼固定在充气装置上。