[发明专利]一种压铸机锁模力在线调节装置和调节算法有效
申请号: | 201210594065.4 | 申请日: | 2012-12-31 |
公开(公告)号: | CN103056333A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 李忠明;朱旭霞;姜菊芳;杨超珍 | 申请(专利权)人: | 宁波思进机械股份有限公司 |
主分类号: | B22D17/26 | 分类号: | B22D17/26;B22D17/32 |
代理公司: | 宁波市鄞州金源通汇专利事务所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 唐迅 |
地址: | 315103 浙江省宁波市国家高新*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压铸机 锁模力 在线 调节 装置 算法 | ||
1.一种压铸机锁模力在线调节装置,其特征在于:它包括锁模力在线检测系统(15)、反馈控制系统(16)和调模执行机构(1)三个部分,锁模力在线检测系统(15)连接在压铸机合模机构的拉杆(8)上,锁模力在线检测系统(15)与反馈控制系统(16)信号连接,反馈控制系统(16)与调模执行机构(1)信号连接。
2.根据权利要求1所述的压铸机锁模力在线调节装置,其特征在于:所述锁模力在线检测系统(15)由应变式测力传感器(15-1)和调理电路(15-2)组成,应变式测力传感器(15-1)连接在压铸机合模机构的一根或四根拉杆(8)上,且位于压铸机合模机构的前模板(2)与后模板(5)之间,距拉杆(8)在前模板(2)或后模板(5)的固定联接端的距离大于拉杆(8)的直径,所述调模执行机构(1)包括液压马达(13)、驱动齿轮(11)、调节小齿轮(6)、调模螺母(7)和调模大齿轮(10),液压马达(13)、调模大齿轮(10)支承在后模板(5)上,随后模板(5)一起移动,液压马达(13)通过减速机构(12)连接驱动齿轮(11),调模螺母(7)螺纹套接在拉杆(8)上,且位于后模板(5)的后方并与后模板(5)固定,调节小齿轮(6)套接在调模螺母(7)外,驱动齿轮(11)与调模大齿轮(10)啮合,调节小齿轮(6)与调模大齿轮(10)啮合,所述反馈控制系统(16)由相互信号连接的编码器(16-1)、控制器(16-2)和控制执行程序单元(16-3)组成,应变式测力传感器(15-1)与控制器(16-2)信号连接,编码器(16-1)与液压马达(13)呈同轴状,控制执行程序单元(16-3)与液压马达(13)信号连接。
3.根据权利要求2所述的压铸机锁模力在线调节装置,其特征在于:所述每根拉杆(8)上连接二组、三组或四组应变式测力传感器(15-1);每组应变式测力传感器(15-1)由一纵一横的两片应变片组成;所述的调理电路(15-2)为电桥电路。
4.根据权利要求3所述的压铸机锁模力在线调节装置的控制算法,其特征在于包括以下具体步骤:
a)建立压铸机合模机构的拉杆(8)受到的拉力F与拉杆(8)产生的应变ε间的关系,上述关系与拉杆(8)自身的直径d或横截面积A(A=πd2/4)、所用材料的弹性模量E有关:
其具体关系式为:ε=F/EA=4F/Eπd2或F=εEA=Eπd2ε/4;
由胡克定律,对于受轴向拉力作用的拉杆(8),其轴向正应变为ε,横向应变为-vε,其中v为泊松比;
b)采用应变法测定每根拉杆(8)的实际拉力,在拉杆(8)上固定一组或两组应变式测力传感器(15-1),上述提及的应变式测力传感器(15-1)是由二片应变片组成,一片沿拉杆(8)轴线的纵向感受与拉杆(8)相同的轴向应变,另一片感受横向应变并拼成电桥进行测量;
采用一组应变式测力传感器(15-1)连接成测量电桥测量拉杆(8)的应变,测量电路构成半桥,其应变ε与电桥输出电压u0的关系为:式中:ue为供桥电压;s为应变片灵敏度v为被测件的泊松比;
采用二组应变式测力传感器(15-1)连接成全桥的测量电桥形式,其应变ε与电桥输出电压u0的关系为:
对于具体的测量对象和测试电路ue、s、(1+v)为定值,设称为电桥系数,则采用一组应变式测力传感器(15-1)、半桥接法系数为k,采用二组应变式测力传感器(15-2),全桥接法,系数为2k;
根据测量电路和测量的输出电压,可以得到测量所得的拉杆(8)所受拉力为:
一组应变式测力传感器(15-1)(半桥测量):
二组应变式测力传感器(15-1)(全桥测量):
c)通过上一步骤中计算出来的压铸机上拉杆(8)所承受拉力F来确定锁模力P,当以四根拉杆(8)拉力的测量作为锁模力测量时,四根拉杆(8)所承受拉力F的总和确定锁模力P,设定四根拉杆(8)的拉力分别为F1、F2、F3、F4,则锁模力P为:P=F1+F2+F3+F4;
若为半桥测量:
若为全桥测量:
有时为了结构上的简化,在各拉杆(8)受力一样的假设下,仅以一根拉杆(8)拉力的测量作为锁模力测量,则采用半桥和全桥接法的锁模力与测量输出电压的关系分别为:
若为半桥测量:
若为全桥测量:
d)建立锁模力P引起的拉杆(8)变形Δl的关系,上述关系与拉杆(8)原长度l、拉杆(8)受到的拉力F、拉杆(8)自身的直径d或横截面积A(A=πd2/4)、所用材料的弹性模量E有关,具体表示为:
Δl=εl=Fl/EA=4Fl/Eπd2;
当以四根拉杆(8)拉力的测量作为锁模力测量,且各拉杆(8)受力相同,伸长量相同的假设下,即:则Δl=εl=Fl/EA=Pl/Eπd2;
e)当压铸过程的增压结束时,实际产生的锁模力P实与设定锁模力P设不一致就意味着上述的Δl未达到给定值;则Δl的差值,也即需调节的值为:
f)实际锁模力P实和设定锁模力P设用测量值表示,并设输出电压的总和为u总O,对应于实际锁模力P实和设定锁模力P设的输出总电压分别为u实总O和u设总O,拉杆(8)伸长量的差值用测量锁模力的电压量表示,对于不同的测量情况有:
若为半桥测量
若为全桥测量
g)实际锁模力差异而引起拉杆(8)变形的差异是通过调模执行机构(1)的动作实现调节;设液压马达(13)的转角为θ,调模执行机构(1)齿轮间的减速传动比为i,调模螺母(7)的螺距为t,则液压马达(13)转角θ与调模螺母(7)位移s间的关系可表达为:当调节量s为拉杆(8)变形差Δl差,液压马达(13)需要调节的角度对应于不同的锁模力测量方式就有:
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