[发明专利]基于压铸机在线控制的增压调节装置及方法

权利要求书

1.一种基于压铸机在线控制的增压调节装置，其特征是：包括压射缸(16)、增压缸(2)、插装流量阀(3)、压射器控制器(4)和伺服电机(5)，所述压射器控制器(4)通过插装流量阀(3)控制增压缸(2)的增压压力，在压射缸(16)内设有检测压力信号的压力传感器(1)，所述压力传感器(1)与压射器控制器(4)的输入端连接，在压射缸(16)上装有光栅尺(6)，所述光栅尺(6)与压射器控制器(4)连接，所述插装流量阀(3)与增压缸(2)连接，所述压射器控制器(4)与伺服电机(5)电连接，所述伺服电机(5)与插装流量阀(3)传动连接。

2.根据权利要求1所述的基于压铸机在线控制的增压调节装置，其特征是：所述插装流量阀(3)包括盖板(10)、顶杆(11)、阀芯(12)和垫块(13)，所述插装流量阀(3)通过顶杆(11)与增压缸(2)连接，在伺服电机(5)上设有调节螺杆(15)，且所述伺服电机(5)通过调节螺杆(15)与顶杆(11)连接，所述阀芯(12)套于顶杆(11)外，且阀芯(12)一侧设有阀套(14)，所述盖板(10)与顶杆(11)之间通过垫块(13)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的基于压铸机在线控制的增压调节装置，其特征是：所述伺服电机(5)安装在盖板(10)上。

4.根据权利要求1或2所述的基于压铸机在线控制的增压调节装置，其特征是：在压射缸(16)上设有座板(17)，在座板(17)上设有支板(18)，所述光栅尺(6)安装在支板(18)上。

5.根据权利要求1或2所述的基于压铸机在线控制的增压调节装置，其特征是：所述压射器控制器(4)包括比较环节单元(7)、D/A转换单元(8)和伺服控制器单元(9)，所述比较环节单元(7)的输入端同时与压力传感器(1)和光栅尺(6)连接，所述比较环节单元(7)的输出端与D/A转换单元(8)的输入端连接，所述D/A转换单元(8)的输出端与伺服控制器单元(9)连接，伺服控制器单元(9)与伺服电机(5)电连接。

6.根据权利要求3所述的基于压铸机在线控制的增压调节装置，其特征是：所述压射器控制器(4)包括比较环节单元(7)、D/A转换单元(8)和伺服控制器单元(9)，所述比较环节单元(7)的输入端同时与压力传感器(1)和光栅尺(6)连接，所述比较环节单元(7)的输出端与D/A转换单元(8)的输入端连接，所述D/A转换单元(8)的输出端与伺服控制器单元(9)连接，伺服控制器单元(9)与伺服电机(5)电连接。

7.根据权利要求4所述的基于压铸机在线控制的增压调节装置，其特征是：所述压射器控制器(4)包括比较环节单元(7)、D/A转换单元(8)和伺服控制器单元(9)，所述比较环节单元(7)的输入端同时与压力传感器(1)和光栅尺(6)连接，所述比较环节单元(7)的输出端与D/A转换单元(8)的输入端连接，所述D/A转换单元(8)的输出端与伺服控制器单元(9)连接，伺服控制器单元(9)与伺服电机(5)电连接。

8.一种基于压铸机在线控制的增压调节方法，其特征是：包括以下步骤：

(a)通过光栅尺(6)检测压射缸(16)压射完成后的压射冲头的位移信号从而给增压缸(2)启动提供位置信号，并结合通过压力传感器(1)检测压射缸(16)压力信号从而获得每一时刻压射冲头距离、速度及增压压力三条曲线，并结合每次产品的成品状态得出良品的增压曲线；

(b)以计算得到的增压曲线为依据，当加工过程中如果压力测量值超过此增压曲线正负偏差5％就进行在线调节：此时通过光栅尺(6)检测压射缸(16)压射完成后的压射冲头的位移信号以及结合压力传感器(1)给出的压力信号同时传输给压射器控制器(4)，经过信号处理变化后传输给伺服控制器单元(9)，伺服控制器单元(9)发出指令实现伺服电机(5)运转，并由压力传感器(1)进行实时反馈，伺服电机(5)就可直接驱动调节螺杆(15)推动顶杆(15)实时调节插装流量阀(3)的开度大小，从而供给增压缸(2)符合实时增压要求的液压动力油。