[发明专利]浓缩乳酸菌发酵剂的制备工艺及其专用设备

权利要求书

1.一种浓缩乳酸菌发酵剂制备工艺的专用设备，其特征在于包括一进料、发酵系统I和一陶瓷膜过滤系统II；该系统I和系统II之间串联；

所述进料、发酵系统Ⅰ包括一进料罐、一发酵罐以及一pH调节器；该进料罐与该进料、发酵系统的发酵罐的入口连接，该发酵罐的出口分流为两路，一路为出料口，另一路经过一过滤器和一送料泵与该过滤系统II的入口连接，该发酵罐与一pH调节器相连接；该进料罐的出口管道、该发酵罐的出口管道、pH调节器与发酵罐之间均设有阀门，该发酵罐的入口管道上设有一送料泵，该发酵罐上还设有一包括一pH电极、和一温度探针的报警检测设备；

所述陶瓷膜过滤系统Ⅱ包括两个陶瓷微滤膜装备，两个陶瓷微滤膜装备串联形成陶瓷微滤膜装备组，该陶瓷微滤膜装备组的入口通过一送料泵和一过滤器与所述进料、发酵系统I的发酵罐的出口连接，该陶瓷微滤膜装备组的出口与所述进料、发酵系统I的发酵罐的入口连接，该陶瓷微滤膜装备组中的各陶瓷微滤膜装备设有一滤出液出料口，该陶瓷微滤膜装备组的入口管道、出口管道均设有阀门，该陶瓷微滤膜装备组中，离送料泵较近的一陶瓷微滤膜装备的陶瓷微滤膜孔径大于另一陶瓷微滤膜装备的陶瓷微滤膜孔径。

2.如权利要求1所述的专用设备，其特征在于：所述专用设备还包括一就地清洗系统III；所述系统I和系统II串联后的整体与系统III串联；该就地清洗系统III包括相互并联的一酸罐、一碱罐和一去离子水罐，该酸罐、该碱罐和该去离子水罐的入口管道和出口管道上均设有阀门，该酸罐、该碱罐和该去离子水罐的入口管道并联后还设有总阀门，该酸罐、该碱罐和该去离子水罐的出口管道还分别设有泵。

3.如权利要求1所述的专用设备，其特征在于：所述发酵罐还设有流通循环水的夹层；

和/或，所述陶瓷滤膜装备组的入口和出口处分别设有流量检测器和压力检测器；

和/或，所述陶瓷微滤膜装备中，陶瓷微滤膜的材质为Al₂O₃，或Al₂O₃与ZrO₂的复合材料；

和/或，所述陶瓷微滤膜装备的外壳为ALSL304型或ALSL316型不锈钢；

和/或，所述pH调节器内装有4～7mol/L的氨水。

4.如权利要求1所述的专用设备，其特征在于：所述陶瓷微滤膜装备组中，离送料泵较近的一陶瓷微滤膜装备的陶瓷微滤膜孔径大小为0.20μm～0.45μm，另一个陶瓷微滤膜的孔径大小为0.02μm～0.20μm。

5.如权利要求1所述的专用设备，其特征在于：所述发酵罐内的pH值通过所述pH调节器稳定在pH5.5~6.2范围内，优选pH5.5~6.0或者pH6.0~6.2。

6.一种浓缩乳酸菌发酵剂的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：使用如权利要求1~5任一项所述的专用设备，将乳酸菌发酵培养至对数生长期期间，使用所述陶瓷膜过滤系统除去代谢产物抑制剂和原体积百分数40%~60%发酵液，随后补充新发酵培养液，之后重复前述操作1~3次，再将发酵液经陶瓷膜过滤系统过滤即得乳酸菌发酵剂。

7.如权利要求6所述的制备工艺，其特征在于：所述的乳酸菌为本领域常规所述的乳酸菌或其混合乳酸菌；所述混合乳酸菌为嗜热链球菌(S.thermophilus和德式乳杆菌保加利亚亚种（L.delbrueckii subsp.bulgaricus）混合乳酸菌，或嗜热链球菌(S.thermophilus)、德式乳杆菌保加利亚亚种(L.delbrueckii subsp.bulgaricus)和嗜酸乳杆菌(L.acidophilus)混合乳酸菌。

8.如权利要求6所述的制备工艺，其特征在于：乳酸菌发酵培养之前由乳酸菌菌株经过两次扩培后接种培养；发酵培养的接种量为2mL/100mL～3mL/100mL；

和/或，所述的对数生长期期间的测定通过测定pH值间接获得，所述的pH值为pH5.0～pH6.2即为对数生长期；

和/或，所述的发酵培养的温度为35℃～42℃，优选37℃～40℃；

和/或，所述的发酵培养液为经过杀菌的培养液，较佳地为经巴氏灭菌；其中，所述的巴氏杀菌条件较佳地为115℃～121℃杀菌4s～8s。