[发明专利]叶片加料系统料液流量调整和验证方法

说明书

技术领域

本发明涉及卷烟生产中制丝车间加料工序一种新的叶片加料系统料液流量调整和验证方法。

背景技术

叶片加料工序属于制丝生产的特殊工序，对改善烟叶的感官质量、燃吸品质和物理特性起到重要作用。烟叶经过该工序加工后，一方面可以进一步调整叶片的温度和含水率，以满足切丝的要求，另一方面通过按工艺配方要求及用量比例，将料液均匀的施加到叶片上，来改善烟叶的吸味，而保证加料的精度和均匀性则是保证这一工艺目标实现的重要保障。叶片加料系统生产中，采用如图1所示的液路系统，料液从料液池1由齿轮泵2作为动力将料液通过过滤器3、流量计4后经过并联的两条管路分别输送至两处的第一喷嘴61和第二喷嘴62。第一喷嘴61由第一开关阀71控制其通断，由第一调节阀51调整其流量；第二喷嘴62由第二开关阀72控制其通断，由第二调节阀52调整其流量。由于料液性质及施加比例的不同，齿轮泵2的电机21的运行频率不同，料液流量也会发生相应的变化。齿轮泵2的电机21的运行频率与料液流量存在一定的比例关系，并且齿轮泵2的电机21的运行频率，应当保持在一个适当的范围，如果电机频率较小时，加料过程波动大，易造成加料超标，反之，如果电机频率较大，加料易达到峰值，料液跟不上，易造成停机。二者都会造成产品质量不稳定，产品质量同质性差，对企业产品的市场竞争力带来不利影响。此外，管路、第一调节阀51、第二调节阀52、第一喷嘴61和第二喷嘴62等处可能的堵塞也会造成料液流量的不稳定，需要进行检查和调节。

该料液管路的控制目标就是根据料液性质及施加比例的不同，通过调整电机21的运行频率，将料液流量稳定在目标值附近。根据理论计算和实验，当第一喷嘴61和第二喷嘴62同时开启时，如果希望料液流量稳定在Q₀附近时，电机21的运行频率应该设定为f₀。保持电机21的运行频率为f₀不变的条件下，如果同时开启第一喷嘴61和第二喷嘴62时的总流量为Q₀，只开启第一喷嘴61和第二喷嘴62中的一个时的流量分别为Q₁和Q₂，则存在如下经验公式Q₀≈(Q₁+Q₂)x0.7。更进一步，如果在Q₁=Q₂的情况下，存在Q₀≈1.4Q₁的关系。

发明内容

本发明针对烟草行业叶片加料工序生产过程中加料系统料液流量施加稳定性差的现象，提出一种叶片加料系统料液流量调整和验证方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种叶片加料系统的料液流量调整方法，所述加料系统包括第一、第二喷嘴和分别为所述第一、第二喷嘴供料的并联的第一、第二液路，所述第一液路上设有第一开关阀和第一调节阀，所述第二液路上设有第一开关阀和第二调节阀；所述料液流量调整方法包括如下步骤：根据目标流量Q₀的大小设定齿轮泵的电机频率f₀，然后分别执行步骤(一)和步骤(二)：

(一)、打开所述第一开关阀，对所述第一液路进行调整时执行如下所述的步骤S1-S42：

(二)、打开所述第二开关阀，采用与对所述第一液路进行调整的相同的方法对所述第二液路进行调整；

其中，所述步骤S1-S42为：

S1：在打开所述第一开关阀时关闭第二开关阀，调整所述第一调节阀的开度，查看流量；

S2：所述第一液路的流量Q₁是否约等于K*Q₀，其中，K为与管道和料液性质有关的系数，如果流量Q₁约等于K*Q₀，执行步骤S32，否则，执行步骤S31；

S31：调整所述第一调节阀的开度并查看流量，然后再执行步骤S2；

S32：查看流量是否稳定，如果是，执行步骤S41；如果否，则执行步骤S42；

S41：保持所述第一调节阀的开度不变，关闭所述第一开关阀；

S42：停机，清理所述第一开关阀、第一调节阀、第一喷嘴及管路，然后执行步骤S1。

作为优选，所述第一、第二调节阀均为针型阀。

本发明还提供了一种叶片加料系统的料液流量验证方法，包括如下步骤：S100：采用如上所述的料液流量调整方法对所述第一喷嘴和第二喷嘴的流量进行调整；

S200：打开所述第一、第二开关阀，保持所述第一、第二调节阀的开度，观察流量；