[发明专利]用于聚乙烯的着色母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种用于聚乙烯的着色母粒及其制备方法。

背景技术

聚乙烯(PE)价格低廉，成型加工容易，而且具有许多优良性能，因而市场需求量大，应用面广。随着塑料的发展应用，越来越多的聚乙烯制品需要着色处理。通常，聚乙烯着色方法可分为：色粉着色、染色拉粒着色和色母粒着色三种。色粉着色非常简单，但存在容易产生色点、色差不易控制、对环境污染较大的缺点。染色拉粒着色是将颜料混合进塑胶原料中，每一粒塑胶料均已着色，所以形成制品颜色稳定均匀，但在一定程度上损害了制品的机械性能，而且成本高，还需储存大量的有色原料。色母粒着色是将颜料超常量均匀地载附于树脂中，从而大大提高了颜料的分散性能和着色效率，具有操作简单、成本低廉、对环境无污染等优点。目前，现有技术的聚乙烯着色大多数是使用通用型着色母粒，其好处是使用方便，但缺点是通用型着色母粒的范围很狭小，而且技术指标、经济效益也较差，具体表现在：一是着色效果的预见性差；二是可能会影响制品的机械强度等；三是成本相对较高等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分散性好、着色均匀、添加量少、成本低和不影响制品物理性能的用于聚乙烯的着色母粒及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于聚乙烯的着色母粒，其组分按质量百分数配比为：颜料70％～90％、聚乙烯树脂10％～20％、分散剂3％～5％、抗氧剂0.1％～1％、抗静电剂0.1％～1％。

所述的颜料为无机颜料或有机颜料，其中，无机颜料可选自钛白粉(二氧化钛)、炭黑、镉黄、镉红、铁蓝、氧化铬绿中的一种或任意组合，有机颜料可选自偶氮颜料、酞菁颜料和杂环颜料中的一种。

所述的分散剂为低分子量聚乙烯蜡、OP蜡、硬脂酸镁、硬脂酸钙中的一种。

所述的抗氧剂为多酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。

所述的抗静电剂为硬脂酰胺、烷基磷酸酯二乙醇铵盐、丙三醇单硬脂酸酯或辛基酚聚氧乙烯醚。

上述的用于聚乙烯的着色母粒的制备方法为：将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合5～30分钟，再采用双螺杆挤出机挤出、造粒后，经干燥、包装即得本发明的用于聚乙烯的着色母粒。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，采用本发明制备的着色母粒应用于聚乙烯制品着色具有分散性好、着色均匀、浓度高、用量少和对聚乙烯制品机械性能无影响等特点，而且成本低，转色容易，使用方便，可节省生产时间和原料等。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种用于聚乙烯的着色母粒，其组分按质量百分数配比为：钛白粉(二氧化钛)80％、聚乙烯树脂15％、低分子量聚乙烯蜡4％、多酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.5％、硬脂酰胺0.5％。

制备方法：将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合5～30分钟，再采用双螺杆挤出机挤出、造粒后，经干燥、包装即得本发明的用于聚乙烯的着色母粒。

实施例2：

一种用于聚乙烯的着色母粒，其组分按质量百分数配比为：偶氮颜料83％、聚乙烯树脂10％、OP蜡5％、多酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物1％、烷基磷酸酯二乙醇铵盐1％。

制备方法：将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合5～30分钟，再采用双螺杆挤出机挤出、造粒后，经干燥、包装即得本发明的用于聚乙烯的着色母粒。

实施例3：

一种用于聚乙烯的着色母粒，其组分按质量百分数配比为：炭黑75％、聚乙烯树脂20％、低分子量聚乙烯蜡3％、多酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物1％、辛基酚聚氧乙烯醚1％。

制备方法：将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合5～30分钟，再采用双螺杆挤出机挤出、造粒后，经干燥、包装即得本发明的用于聚乙烯的着色母粒。