[发明专利]一种流路切换装置

说明书

技术领域

本发明涉及流路控制技术领域，具体涉及制冷系统的一种流路切换装置。

背景技术

在冰箱制冷循环装置中，通常采用电动切换阀作为改变制冷剂流动路径的控制部件。

请参考图9和图10，图9为一种典型的电动切换阀结构示意图；图10为图10所示电动切换阀中阀座的结构示意图。

电动切换阀通常包括外罩11’以及与外罩11’焊接固定的阀座110’，阀座110’与外罩11’形成阀腔，阀腔内部设置轴套12’、轴13’、磁转子部件14’、弹簧15’、垫片16’、滑块17’、缓冲橡胶块18’、止动销19’等部件，阀座110’外侧还插有弹性销113’，阀座110’底部连接出口接管112’和进口接管111’，进口接管111’和出口接管112’通常为紫铜材料。

现有技术中电动切换阀的阀座110’呈一体式结构，通过棒料直接加工而成，如图10所示，一体式阀座110’的内部加工出与其他部件连接的通道结构。为了保证阀体的密封性，阀座110’与外罩11’通常采取焊接的方式固定，如图9所示，大体呈圆柱状的阀座110’具有径向延伸的凸缘，形成台阶面1101’，外罩11’开口部的端面与阀座110’的台阶面1101’焊接在一起，则阀座110’与外罩11’形成密封的阀腔。阀座110’上装配所需的零部件之后，再将外罩11’与阀座110’焊接，焊接容易产生高温，为了保证阀体内部零件的功能不受高温影响，对于焊接工艺要求较为严格。通常采用激光焊接工艺固定外罩11’与阀座110’，激光焊接在焊接过程中能量集中，热影响区金相变化范围小，则可以将高温对内部零件的影响降至最低，而且激光焊接因热传导所导致的变形也较低，不会影响电动切换阀的整体外观，但是为了保证在激光焊接工艺下阀体的焊接质量，即确保阀腔的密封性，防止泄漏，以及阀体的整体强度，阀座110’和外罩11’均需要采用易焊接且具有较高强度的材料加工而成，如易焊接的不锈钢材料。

但是在现有结构中，将阀座110’改为不锈钢后，需要经过切削工艺加工成型，然而高强度易焊接材料往往不易切削，因此，采用该结构和材料的阀座110’对加工设备、切割刀具的要求均较高，同时阀座采用整体结构，加工工艺成本较高，且生产效率偏低。

因此，如何改进电动切换阀的结构及其加工方式，在保证焊接质量的前提下，降低产品制造成本和简化工艺，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

为此，本发明提出一种改进的流路切换装置结构，其包括罩体、阀体、由所述罩体和阀体密闭连接构成的腔体、置于所述腔体内的转子部件、阀芯及置于所述腔体外的线圈部件、通过进口通道与所述腔体连通的进口接管，所述流路切换装置还包括与所述阀体固定设置的阀座，所述阀体为不锈钢板材冲压成型，三个出口接管与所述阀座固定设置，所述进口接管与所述阀体固定设置，所述进口接管、三个出口接管、阀座通过焊接与所述阀体固定；阀座朝向腔体内的表面设置有三个阀口，阀口与所述出口接管连通，所述阀芯与阀座相对设置；

如上述结构的流路切换装置，优选地，所述阀座为设置有台阶部的大体柱体结构，所述阀座通过所述台阶部上焊接固定在所述阀体上；

具体地，所述阀座包括朝向腔体内一端形成的锥台部及朝外的圆柱体部，锥台部与圆柱体部之间形成所述台阶部，锥台部较小的锥台面一端朝向腔体内部，所述三个出口通道贯通所述锥台部的锥台面，，所述锥台面与所述阀芯配合形成所述三个出口通道的切换部，所述流路切换装置通过所述转子部件带动所述阀芯相对阀座的锥台面转动改变所述阀芯的位置，来改变三个出口通道与所述腔体内的导通情况；优选地，所述阀口的孔径小于与其连通的出口通道靠近出口接管处出口通道的孔径，并所述阀口的轴线到所述阀座的轴心的距离小于与其连通的出口通道靠近出口接管处的轴线到所述阀座的轴心的距离；

优选地，所述阀体上还设置有与所述进口接管配合的台阶部，所述进口接管插入所入台阶部并突出于所述阀体朝向腔体的内表面；

优选地，所述阀座背向腔体的外端面高出所述阀体的外端面，并与所述阀体上的台阶部的高度大致相当；

优选地，所述阀体上还设置有与所述阀座的台阶部配合的凸台，所述凸台的高度高出所述台阶部的高度；

进一步，所述罩体和阀体之间还固定设置有板材加工成型的定位部件，所述定位部件与所述阀体之间通过凸点或凹孔实现定位；所述定位部件上设置有通过折弯成型的阻挡部，以作为对转子部件转动的定位；

进一步，所述阀座上还固定有限制所述转子部件的中心的定位轴，所述定位轴通过过盈配合方式固定在所述阀座的轴心；