[发明专利]一种去除污水中锌的方法无效
申请号: | 201210595429.0 | 申请日: | 2012-12-07 |
公开(公告)号: | CN103043824A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 郭迎庆;王艳杰;冯欣欣 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 去除 污水 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种去除污水中锌的方法,特别涉及处理锌浓度在10~200mg/L范围内的废水,属于环境保护中废水处理领域。
背景技术
随着国民经济的加速发展,工业废水污染越来越严重,冶炼行业是主要源头之一,在冶炼行业重金属废水的污染则占据了相当大的比重.重金属是典型的无机有毒物质。重金属离子由于本身不能自行分解或被生物等降解,所以一旦重金属离子通过食物链传递、富集进入人体,就会与人体中的蛋白质等发生配位,转移,再配位,直接改变人体内有机物的正常生理功能,导致人体发生多种病变,甚至死亡,因此国家对重金属的排放有着严格要求和限制。重金属废水根据元素种类、含量以及存在于溶液中的形态不同,可采用不同的方法进行处理。常用的处理方法有:化学法、物理化学法、生物化学法、电化学法、浮选法、膜处理技术和微波技术等,由于锌离子浓度较高时化学沉淀法必然导致沉淀产物在体系中溶解度增大,致使处理后废水中的重金属含量超标;在强酸条件下,物理吸附法无论采用活性炭、沸石等吸附剂,均会极大降低吸附效果;生物处理法对于常规重金属离子的处理效果较好,但培养适合高锌条件下的菌种则是难以逾越的障碍;膜处理法对尽管重金属离子的处理比较成熟,但锌离子浓度升高时,膜的损坏和更换将成为限制性环节。针对现有重金属废水处理工艺中存在的各种问题,开发一种新型处理方法尤为重要。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足,提供了一种去除污水中锌的方法,该发明工艺流程简单,运行成本低,处理效果显著,经一次处理后水中残留锌离子浓度低于2.25mg/L,低于国家规定的一级排放标准;无沉淀产生,不会引起二次污染,且出水和废水中的金属氧化物均可回收利用。
本发明的具体处理步骤为:
(1)把含锌废水pH值调节到6.0~7.0,加入300ppm聚合硫酸铁进行沉降絮凝,絮凝沉淀物排出;
(2)在澄清后的含锌废水中先后加入10~15ppm非极性分子的有机溶剂、20~30ppm发泡剂;
(3)用汽水混合泵把上述加入溶解后的废水打入压力溶气罐;
(4)调节气阀,让压力溶气罐中的汽水混合物加以释放;
(5)释放出来的废水上层形成一层油腻物质,用刮渣机刮除即可。
所述的非极性分子的有机溶剂是指四氯化碳、环己烷中的一种;所述发泡剂是聚氨酯、偶氮二异丁酯、对苯璜酰腈中的一种。
所述压力溶气罐的压力为0.25~0.55MPa。
本发明的应用方法是:把含锌废水pH值调节到6.0~7.0,加入300ppm聚合硫酸铁进行沉降絮凝,絮凝沉淀物排出;在澄清后的含锌废水中先后加入10~15ppm非极性分子的有机溶剂、20~30ppm发泡剂;用汽水混合泵把上述加入溶解后的废水打入压力溶气罐;调节气阀,让压力溶气罐中的汽水混合物加以释放;释放出来的废水上层形成一层油腻物质,用刮渣机刮除即可得去除锌的污水,所述的污水可达到国家一级排放标准。
本发明的有益效果是:本发明具有工艺流程简单,操作简单,运行费用较低,无污泥产生,除锌效果高等特点,并且废水达到国家标准排放。
具体实施方式
实施案列1:
(1)把40mg/L含锌废水pH值调节到6.0,加入300ppm聚合硫酸铁进行沉降絮凝,絮凝沉淀物排出;
(2)在澄清后的含锌废水中先后加入10ppm四氯化碳、20ppm聚氨酯;
(3)用汽水混合泵把上述加入溶解后的废水打入0.25MPa压力溶气罐;
(4)调节气阀,让压力溶气罐中的汽水混合物加以释放;
(5)释放出来的废水上层形成一层油腻物质,用刮渣机刮除即可,所得到的除锌废水中的锌降到0.85mg/L,锌去除率达到了97.87%。
实施案列2:
(1)把130mg/L含锌废水pH值调节到6.5,加入300ppm聚合硫酸铁进行沉降絮凝,絮凝沉淀物排出;
(2)在澄清后的含锌废水中先后加入12ppm环己烷、25ppm偶氮二异丁酯;
(3)用汽水混合泵把上述加入溶解后的废水打入0.45MPa压力溶气罐;
(4)调节气阀,让压力溶气罐中的汽水混合物加以释放;
(5)释放出来的废水上层形成一层油腻物质,用刮渣机刮除即可,所得到的除锌废水中的锌降到1.65mg/L,锌去除率达到了98.73%。
实施案列3:
(1)把200mg/L含锌废水pH值调节到7.0,加入300ppm聚合硫酸铁进行沉降絮凝,絮凝沉淀物排出;
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