[发明专利]一种转子式混凝土喷射机磨板液压自动压紧装置无效
申请号: | 201210595533.X | 申请日: | 2012-12-31 |
公开(公告)号: | CN103912126A | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 李长青 | 申请(专利权)人: | 李长青 |
主分类号: | E04G21/04 | 分类号: | E04G21/04;E02D15/02;E21D11/10 |
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地址: | 056000 河北省邯郸市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转子 混凝土 喷射机 液压 自动 压紧 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种压紧装置,尤其是一种转子式混凝土喷射机磨板液压自动压紧装置。
背景技术
混凝土喷射机在运行过程中,其磨板会被不断磨损,现有技术中通常采用手动螺杆来完成磨板的压紧。由于其可操控性差,压力不容易平衡,磨板很容易埙坏,导致喷射机运行的不稳定,从而增加了喷射机的维修工作量和更换成本。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种转子式混凝土喷射机磨板液压自动压紧装置。
本专利的目的是经过动力装置、控制装置和工作装置之间的相互位置关系和工作原理来实现的。
其详细技术方案如下:
一种转子式混凝土喷射机磨板液压自动压紧装置,包括动力装置、控制装置和工作装置,所述动力装置和控制装置之间通过高压油管连接,所述控制装置和工作装置之间通过高压油路连接。所述动力装置由液压泵和压力调节装置构成;所述控制装置集成块由蓄能器、径向压力表、三至N个控制装置出油孔和控制阀构成;所述工作装置由油缸和活塞杆构成。
所述三至N个控制装置出油孔分别通过高压油路连接油缸的进油孔;所述活塞杆两端分别连接上磨板和下磨板。
工作时,先由动力装置的液压泵将加压液油同时注入控制装置的蓄能器和工作装置的油缸中,当油压达到压力调节器设定数值时,动力装置停止工作,关闭控制阀,使蓄能器与油缸的油压控制活塞杆的伸缩,以达到随时压紧磨板的目的;当需要松开磨板时,打开控制阀即可。
本专利所述一种转子式混凝土喷射机磨板液压自动压紧装置,结构简单可靠,性能稳定,可通过蓄能器来控制活塞杆的工作压力,从而保证上下磨板始终处于等压压紧状态,提高了磨板的使用寿命及整套喷射机系统的稳定性。
附图说明
图1为本发明的转子式混凝土喷射机磨板液压自动压紧装置的动力装置的结构示意图。
图2为本发明的转子式混凝土喷射机磨板液压自动压紧装置的控制装置的结构示意图。
图3为本发明的转子式混凝土喷射机磨板液压自动压紧装置的工作装置的结构示意图。
图4为本发明的转子式混凝土喷射机磨板液压自动压紧装置的总体结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示,一种转子式混凝土喷射机磨板液压自动压紧装置,包括动力装置19、控制装置18和工作装置26,所述动力装置19和控制装置18之间通过高压油管20连接,所述控制装置18和工作装置26之间通过高压油路15连接。
所述动力装置19由集成基座8、安装于集成基座8上的油箱7、液压泵10、用于连接高压油管20的动力装置出油孔14、径向压力表12、高压球阀13和压力调节器27构成。
所述控制装置18由集成块3、安装于集成块3上的蓄能器1、径向压力表2、三至N个控制装置出油孔4和控制阀6构成。
所述工作装置26由油缸23和活塞杆11构成。
所述三至N个控制装置出油孔4分别通过高压油路15连接油缸23的进油孔21;所述活塞杆11两端分别连接上磨板16和下磨板17。
工作时,先由动力装置19的液压泵10将加压液油同时注入控制装置18的蓄能器1和工作装置26的油缸23中,当油压达到压力调节器27设定数值时,动力装置19停止工作,关闭控制阀6,使蓄能器1与油缸23的油压控制活塞杆11的伸缩,以达到随时压紧磨板的目的;当需要松开磨板时,打开控制阀6即可。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神和原理的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的结构和功能等技术方案所做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
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