[发明专利]耐火纤维内墙保温装饰板及其制造工艺

权利要求书

1.一种耐火纤维内墙保温装饰板，包括耐火纤维基板和面材，其特征在于，所述耐火纤维基板含有的组分的重量份数为：耐火纤维70-80份，无机结合剂1-5份，有机结合剂1-15份，添加剂0-20份，所述位于耐火纤维基板的一侧或两侧，所述面材与所述耐火纤维基板之间热压复合成型。

2.根据权利要求1所述耐火纤维内墙保温装饰板，其特征在于，所述耐火纤维基板含有的组分的重量份数为：耐火纤维70-75份，无机结合剂1-3份，有机结合剂1-10份，添加剂0-10份。

3.根据权利要求1所述耐火纤维内墙保温装饰板，其特征在于，所述耐火纤维基板含有的组分的重量份数为：耐火纤维75-80份，无机结合剂3-5份，有机结合剂10-15份，添加剂10-20份。

4.根据权利要求1所述耐火纤维内墙保温装饰板，其特征在于，所述耐火纤维基板含有的组分的重量份数为：耐火纤维72-76份，无机结合剂2-4份，有机结合剂3-9份，添加剂2-8份。

5.根据权利要求1-4任一所述耐火纤维内墙保温装饰板，其特征在于，所述耐火纤维为SiO2、MgO或CaO中的任意一种或几种，粉碎后经电熔炉熔融后再经甩丝机甩丝成纤所得。

6.根据权利要求1-4任一所述耐火纤维内墙保温装饰板，其特征在于，所述无机结合剂为硅溶胶，有机结合剂为阳离子淀粉、添加剂为粘土微粉，所述面材为木质面材、石质面材或金属面材中的任意一种。

7.一种如权利要求1-4任一所述耐火纤维内墙保温装饰板的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A、料石配比混合

B、电熔炉熔融

C、成纤/施胶

D、集棉预压

E、纤维粉碎

F、连续式成型

G、压制干燥

H、复合木质面层

I、定尺切割

J、包装入库。

8.一种如权利要求7所述耐火纤维内墙保温装饰板的制造工艺，其特征在于，A步骤料石配比混合，使用配料系统，配料系统包括多个配料箱，输送带，提升机、搅拌机和粉料箱，所述输送带位于多个配料箱的下方，配料箱上设置有漏斗，输送带的末端位于提升机底部的上方，各个配料箱的物料通过漏斗掉落到输送带上，被输送带运送至提升机，再由提升机提升至搅拌机内，搅拌机上设置有搅拌电机和搅拌搅龙，搅拌电机与搅拌搅龙之间传动连接，物料在搅拌机内搅拌后进入到粉料箱内，备用；

B步骤粉料箱的粉体材料经过电熔炉熔融，电熔炉包括壳体，塞杆，步进电机，布料口，流口；所述壳体的底部设置有炉底和陶瓷纤维隔热板、炉底中部设置有所述流口，所述壳体的一侧设置有电极基座，电极基座上安装有电极和水冷却管，所述电极、所述水冷却管探入到壳体内部，所述电极基座与所述壳体之间固定连接，所述壳体的另一侧设置有步进电机，所述壳体中部设置有塞杆，所述步进电机与塞杆之间传动连接，所述步进电机的一侧设置有熔炉防尘罩和熔炉防尘罩机架，所述熔炉防尘罩与所述熔炉防尘罩机架之间固定连接；

C步骤成纤/施胶使用甩丝机，甩丝机包括横向移动车，纵向移动机体，垂直升降机构和甩丝辊总成，横向移动车包括支座、行走电机、链条和移动轮，支座上固定安装行走电机，行走电机链条驱动移动轮带动支座X向移动；纵向移动机体包括机体、机体底部底板上设置的螺母和固定有摇把的螺杆，螺母和螺杆的螺纹连接带动纵向移动机体Y向移动，垂直升降机构为设置在支座上的涡轮蜗杆升降机，涡轮蜗杆升降机带动机体Z向移动；所述甩丝辊总成设置有两个甩丝辊，所述甩丝辊的两侧设置有电机，所述电机固定在机体上，电机的输出轴上设置有双联主动轮，所述甩丝辊上设置有甩丝轴，所述甩丝轴的前端固定有所述甩丝辊，后端固定有被动轮，所述被动轮与双联主动轮之间传动连接，甩丝机的机体上设置有轴承座和外支撑轴承，所述甩丝轴的外部设置有转动套，所述转动套置于外支撑轴承的内环中，外支撑轴承的外环与轴承座固定，轴承座固定于机体上；甩丝机甩出的耐火纤维，经过硅溶胶溶液池后进入到集棉预压程序；

D步骤集棉预压使用集棉器，集棉器包括集棉器机架、输棉导管，上箱体、下箱体、不锈钢特种单面网带、风量偏差调节系统、传动系统和负压引风除尘系统；甩丝机离心甩成的陶瓷耐火纤维经负压引风抽吸的作用，通过输棉导管，使散状的陶瓷耐火纤维呈三维方向均匀的布成毯坯状；

E步骤使用粉棉机，粉棉机包括粉棉机架、粉棉电机、粉碎轮和振动筛，所述粉棉机架上设置有传送带，所述粉棉电机与所述粉碎轮之间传动连接，所述振动筛上方设置有振动筛除尘罩，所述振动筛除尘罩上连接有振动筛导管，所述振动筛导管的端部连接有引风机，所述传送带的一端位于粉碎轮的下方，另一端位于振动筛的上方，粉棉机架上固定安装有所述粉棉电机和振动筛电机，振动筛电机驱动振动筛震颤，引风机与振动筛除尘罩将振动筛产生的粉尘排除，振动筛用于筛除粉碎轮粉碎陶瓷纤维产生的渣滓，接着用打浆机将纤维打浆，获得的浆液进入到成型机；

F步骤使用成型机，成型机包括真空箱和模板、水切割装置，E步骤所得浆液流在模板上，经真空箱吸去水分成为湿坯，经水切割后获得合适尺寸的耐火纤维基板湿坯，接着进入微波炉烘干系统进行烘干，G步骤烘干系统包括机架、微波炉架、微波发生装置和若干微波炉腔体，若干微波炉腔体依次连接构成通道设置在微波炉架上，机架穿过微波炉架，且机架的两端外露于微波炉腔体构成的通道，机架的两端设置有主传动辊和电机，机架上铺设有不锈钢网板，主传动辊上设置有网板传动链轮，网板传动链轮与电机之间传动连接，不锈钢网板包绕在主传动辊上，不锈钢网板因主传动辊的驱动在机架上连续运动，所述微波炉架上固定设置有所述微波发生装置，所述微波炉腔体构成的通道的外壁上进一步固定设置有保温板，所述机架的一端的上方铺设有保温板，这一端的保温板开孔，开孔上进一步连接有排潮导管，所述排潮导管的一侧设置有螺旋升降机，螺旋升降机安装在机架上；所述微波炉腔体的下方设置有热风静压箱，所述微波炉腔体的上方设置有上风管机架，上风管机架上设置有输冷静压箱，所述热风静压箱的末端安装有连接弯头，所述输冷静压箱的末端设置有输冷静压箱导管，连接弯头位于微波炉架的一端，输冷静压箱导管位于微波炉架的另一端，输冷静压箱与热风静压箱与微波炉架、上风管机架之间固定连接，所述连接弯头上连接有热风循环搅拌风机，热风循环搅拌风机产生的热风能够顺着热风静压箱进入到微波炉腔体内，所述输冷静压箱导管上连接有冷风循环搅拌风机，经干燥系统干燥后获得耐火纤维基板；

I、耐火纤维基板的一侧或两侧涂覆无机结合剂，有机结合剂，添加剂混配成的浆液，再将木质面材、石质面材或金属面材中的任意一种贴于耐火纤维基板上，经热压复合一次成型，最后定尺切割，包装入库。

9.一种如权利要求8所述耐火纤维内墙保温装饰板的制造工艺在制造其他耐火板材领域中的应用。