[发明专利]高压醇解装置在审
申请号: | 201210596361.8 | 申请日: | 2012-12-30 |
公开(公告)号: | CN103908944A | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 刘海刚;刘希贵;魏景峰;付允杰;高光江;马骋;宋广洲;佟文学 | 申请(专利权)人: | 灯塔北方化工有限公司 |
主分类号: | B01J19/24 | 分类号: | B01J19/24 |
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地址: | 111300 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及一种生产脂肪醇用的高压醇解装置。
背景技术:
现有的高压醇解装置是用高压泵将甲醇和棕榈仁油按1.1∶1的质量比送入到换热器内,换热后送至加热器,加热到一定温度后,送至反应器内反应,由于甲醇和棕榈仁油的质量比为1.1∶1,甲醇过量6-7倍,产品中还有大量的甲醇,要到下道工序中进行脱甲醇处理,增加了下道工序能耗和负担,即增加了生产过程中的电力消耗和热能消耗。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够降低产品中甲醇含量的高压醇解装置。
上述目的是这样实现的:它包括料料换热器,甲醇进料管道和棕榈仁油进料管道与料料换热器的管程入口连接,料料换热器的管程出口有管道与加热器的入口连接,加热器的出口有管道与反应器的入口连接,反应器的出口有管线与料料换热器的壳程入口连接,换热器的壳程出口连接有产品出料管道;其特征是:我们在反应器内设若干个圆柱形高效传质内件,这些圆柱形高效传质内件的上端和下端都固定在反应器内,每个圆柱形高效传质内件的表面上都开有螺旋状沟槽。
所述的圆柱形高效传质内件的直径为50mm,沟槽深度为10mm,沟槽宽度为10mm。
本发明的优点是:由于在反应器内设若干个圆柱形高效传质内件,每个圆柱形高效传质内件的表面上都开有螺旋状沟槽,物料在反应器内呈螺旋状运动,所以能强化物料在反应器内的混合,改善物料的接触状态,增加接触机率,使反应物料在反应器内出现强烈的径向混合,减少轴向返混和物料的停留时间,物料分布均匀,降低甲醇过量量,据试验,甲醇的过量量可降低50%。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是放大的本发明中圆柱形高效传质内件的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1、2,它包括料料换热器3,甲醇进料管道2和棕榈仁油进料管道1与料料换热器3的管程入口连接,料料换热器3的管程出口有管道与加热器4的入口连接,加热器4的出口有管道与反应器6的入口连接,反应器的出口有管线与料料换热器的壳程入口连接,换热器的壳程出口连接有产品出料管道;其特征是:我们在反应器6内设若干个圆柱形高效传质内件7,这些圆柱形高效传质内件7的上端和下端都固定在反应器内,每个圆柱形高效传质内件的表面上都开有螺旋状沟槽5。
所述的圆柱形高效传质内件的直径为50mm,沟槽深度为10mm,沟槽宽度为10mm。
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