[发明专利]用于塑料管材挤出模头上的端头模及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料管材挤出模头领域，尤其涉及一种用于塑料管材挤出模头上的端头模及其制造方法。

背景技术

新型绿色环保塑料管材在工业和民用住宅建筑中的使用在国内已经非常广泛，例如：给水管材、排水管材、电工套管、燃气管、采暖管等等。各种管材通过一定的长度，常用的是4～6米为一根与管件连接形成管道。其中给水管材现有市场应用最广的主要有：PP-R管即三型无规共聚聚丙烯管材和PE管即聚乙烯管材等，PP-R管主要用于家装管，PE管少数也用于家装管，主要用于主干道大规格口径的给水管道；排水管材和电工套管主要是PVC管即聚氯乙烯管材；燃气管主要是燃气用埋地聚乙烯管材；采暖管主要是PE-RT管即耐热聚乙烯管材。除此之外，新型农村户用PE沼气管、农田灌溉用PVC-U管、通信管道高密度聚乙烯硅心管、矿用管材、塑料软管、部分场地的输油管道也时有采用塑料管材的，塑料管材品种繁多，需求量相当大。

据有关资料，仅从城市供水管道和村镇供水管道，采用新型塑料管材就占所有管材的80％以上。随着我国经济高速发展，“南水北调”、“西气东输”、“川气东送”等工程，我国至2015年天然气管道规划长度将达10万公里以上。可想而知其塑料管材之需求量。上述几种新型塑料管材都是通过“管材挤出生产线”挤塑成型。现有技术中几乎所有被挤出的塑料管材，其外表面和管孔内壁的光洁度，参考GB/T1031-2009《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数》国家标准称为表面粗糙度，以下均简称为光洁度都不理想，这不仅是管材的外观问题，就给水管材的管孔而言，因管孔内壁不光滑给流经管孔的水压(或对非给水用的其它液体的压力)受到损失，特别是管孔内壁易附着或滋生微生物，当管道中水流缓慢或水暂时留存时，细菌附着于管壁，经一段时间的繁殖可形成一层菌膜，促使细菌、霉菌等微生物的不断滋生，使水质大为下降，甚至于传播疾病，管孔内壁愈不光滑产生上述的情况就愈加严重。随着人们生活水平的提高，事关人类最基本的日常糊口用水的水质问题，事关人类的健康问题，尤为值得关注。虽经多年以来国内外业内人士及科研单位长期努力，但塑料管材的光洁度总还是不尽人意。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够显著提升被挤加工塑料管材管壁光洁度的用于塑料管材挤出模头上的端头模及其制造方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：

一种用于塑料管材挤出模头上的端头模，其中，包括用以连接于挤出模头挤出端的端头件，所述端头件由用以接续挤出模头挤出通道的接续台和涂覆于所述接续台上用以接续挤出模头挤出通道道面的接续面构成，所述接续面为由铁氟龙涂层构成的光滑面。

作为优选，所述端头件包括环形的端口模，所述端口模由供与挤出模头口模连接的环形接续台和涂覆于所述环形接续台内壁上用以接续挤出模头挤出通道口模侧道面的所述铁氟龙涂层构成。

作为优选，所述环形接续台的长度为10～100mm，涂覆于所述环形接续台内壁上的所述铁氟龙涂层厚度为0.1～1.5mm。

作为优选，所述端头件包括柱状的端芯模，所述端芯模由供与挤出模头芯模连接的柱状接续台和涂覆于所述柱状接续台外壁上用以接续挤出模头挤出通道芯模侧道面的所述铁氟龙涂层构成。

作为优选，所述柱状接续台的长度为10～100mm，涂覆于所述柱状接续台外壁上的所述铁氟龙涂层的厚度为0.1～1.5mm。

一种用于塑料管材挤出模头上的端头模的制造方法，其中，包括用以连接于挤出模头挤出端的端头件，所述端头件的制造方法如下：步骤1)、提供用以接续挤出模头挤出通道的接续台；步骤2)、提供具有聚四氟乙烯成分的铁氟龙水性涂料；步骤3)、将所述铁氟龙水性涂料涂覆于所述接续台上并使涂覆于所述接续台上的所述铁氟龙水性涂料固化成用以接续挤出模头挤出通道道面的光滑接续面，所述步骤3)为将所述接续台浸入到所述铁氟龙水性涂料中，然后在室温下待铁氟龙水性涂料的水分挥发至将近干燥，再在180～380℃的温度范围内固化烧结8～15分钟，最终使所述铁氟龙水性涂料在所述接续台上固化为形成所述接续面的铁氟龙涂层。

作为优选，所述步骤2)中的铁氟龙水性涂料由下列配方成分：按重量份数计，聚四氟乙烯95～99份、流平剂0.1～0.5份、消泡剂0.15～0.35份、润滑剂0.2～0.45份、乳化剂0.2～0.35份和水10～20份，经如下方法制得：先在聚四氟乙烯中依次加入水、消泡剂、润滑剂、流平剂、乳化剂，然后低速搅拌均匀，再放置至少24小时。