[发明专利]用于印刷机的着墨监测器

说明书

本发明涉及一种当印刷机(1)中运行状态改变时利用控制计算机(5)发出着墨状态信号的方法，包括以下方法步骤：针对印刷订单设定一个额定油墨密度(DV_Soll)并且将设定值保存在控制计算机(5)之中，通过控制计算机(5)根据印刷机(1)运行过程中的实际状态计算实际油墨密度(DV_Ist)，在控制计算机(5)中将实际油墨密度(DV_Ist)与额定油墨密度(DV_Soll)进行比较，如果实际油墨密度(DV_Ist)处在保存于控制计算机(5)中的额定油墨密度(DV_Soll)公差带中，则通过控制计算机(5)输出第一信号。

技术领域

本发明涉及一种利用控制计算机在印刷机运行状态改变时发出着墨状态信号的方法。

背景技术

胶版印刷机中诸如印刷速度、温度和空气湿度之类的机器参数的改变会影响承印物上的着墨并且从而会影响印刷质量。由于所生产的承印物应当尽可能精确符合付印稿样，因此必须调整这些偏差。为了使印刷工在操作印刷机时知道从何时起承印物足够接近于印刷原稿从而能够作为印刷品售出，页张印刷机的印刷工必须取出样张，然后利用色度计对其进行测量。然后通常将色度计的测量结果与付印稿样的数字数据进行比较，确定偏差并且以改变着墨控制的方式进行调整。但是这种方法的缺点在于，直至能够利用色度计测量承印物之前会生产出以后无法销售的废张。

在配有短墨路输墨装置、尤其是网纹辊输墨装置的印刷机中，则还有输墨装置中不存在具有墨斗键的墨区的问题，使用墨斗键可以给每个墨区独立调节各个印刷装置的输墨装置中的油墨计量。因此若为网纹辊输墨装置，几乎只能通过印刷速度和输墨装置的温度来调节油墨计量。印刷速度可以很快改变，而温度只能缓慢改变，因为调温始终是一种缓慢的系统。此外印刷速度通常不适合作为调节变量，因为印刷工尤其希望在订单较大时将印刷速度设置得尽可能高，以便能够在短时间内生产很多的印刷品。

德国专利DE 10 2004 044 215 B4公开了一种利用短墨路输墨装置调整油墨传输的方法。按照该方法所述，通过输墨装置中网纹传墨辊的外表面进行调温，并且以此调整温度。通过调温影响油墨的粘度和流畅性。根据印刷速度调整温度，从而能够利用调温装置正确调整着墨使之适合于不同的印刷速度。但是该过程持续很长，因为调温很缓慢。

专利US 7,884,926 B2、US 7,894,065 B2和US 7,515,267 B2公开了使用测色装置来检查印刷质量。

发明内容

本发明的任务在于提供一种向印刷工发出承印物至少达到某一规定质量标准并且可以销售的信号的方法。

按照本发明，所述可通过权利要求1解决这一任务。从属权利要求和附图所描述的均为本发明的有利实施例。本发明尤其适用于具有短墨路输墨装置的胶版印刷机，但原则上也可将其用于配备有控制计算机的所有胶版印刷机。按照本发明所述的方法，当存在新的印刷订单时，根据付印稿样给控制计算机设定一个额定油墨密度并且保存在控制计算机之中。此外控制计算机还能够根据印刷机运行过程中的实际状态，考虑诸如印刷速度、温度、空气湿度、油墨和承印物之类的参数计算或者至少估算当前的实际油墨密度以及当前的着墨情况，然后将计算出的实际油墨密度与保存在控制计算机中的额定油墨密度进行比较，如果计算出的实际油墨密度在保存于控制计算机中的额定油墨密度公差带之内，则控制计算机输出第一信号。该公差带例如可以正好包括允许的色差，使得承印物在输出第一信号的时候尚且可以销售。在这种情况下，印刷工并非一定要利用色度计检测承印物才能确定印刷质量是否可以销售，印刷工可以根据输出的第一信号判定承印物何时、是否可以销售。尤其可以不断更新第一信号，使得印刷工对于所生产的承印物能否销售的状态始终了如指掌。

在本发明的第一种实施方式中提出，如果实际油墨密度处在额定油墨密度公差带之外，则通过控制计算机输出第二信号，该第二信号向印刷工发出承印物不可销售并且必须将其作为废张进行处置的信号。印刷工结合第一信号得到承印物是否可以销售或者是否为废张的连续信息。