[发明专利]具有高屈服极限比的超高强度螺钉有效
申请号: | 201210599190.4 | 申请日: | 2012-11-16 |
公开(公告)号: | CN103148076B | 公开(公告)日: | 2017-04-12 |
发明(设计)人: | H·迪特勒;U·默施罗德 | 申请(专利权)人: | 卡迈锡控股两合公司 |
主分类号: | F16B35/00 | 分类号: | F16B35/00;F16B31/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司72002 | 代理人: | 韩长永 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 屈服 极限 超高 强度 螺钉 | ||
1.高强度螺钉(2),具有贝式体组织,其特征在于,所述螺钉(2)具有至少0.95的屈服极限比。
2.按权利要求1的螺钉(2),其特征在于,所述贝式体组织至少部分地通过中间阶段调质而产生。
3.按权利要求2的螺钉(2),其特征在于,所述贝式体组织基本上在螺钉(2)整个横截面上延伸。
4.按权利要求2或3的螺钉(2),其特征在于,所述屈服极限比在中间阶段调质以后通过螺钉(2)的冷成形和紧接着的热处理实现。
5.按权利要求4的螺钉(2),其特征在于,所述螺钉(2)的冷成形涉及轴向上的拉伸并且所述螺钉(2)的热处理在100℃与400℃之间的温度、特别是120℃与250℃之间的温度下进行。
6.按权利要求2或3的螺钉(2),其特征在于,所述屈服极限比在中间阶段调质以后通过螺钉(2)在350℃与600℃之间的温度、特别是400℃与550℃之间温度下的热处理实现。
7.按权利要求4的螺钉(2),其特征在于,所述屈服极限比处于0.97和1.05之间,特别是在0.99和1.03之间。
8.按权利要求4的螺钉(2),其特征在于,所述螺钉(2)具有至少0.5%、特别是至少0.6%的均匀应变。
9.按权利要求4的螺钉(2),其特征在于,所述螺钉(2)由一种线材制造,所述线材由可冷成形的未调质的钢构成并且具有0.2%至0.6%的碳含量。
10.按权利要求9的螺钉(2),其特征在于,所述钢具有总共大于1.1%的合金份额,特别是Cr,Mo,Mn,NiV,Nb和Ti。
11.按权利要求4的螺钉(2),其特征在于,所述螺钉(2)构造为超高强度的螺钉,具有至少1400N/mm2的抗拉强度Rm。
12.按权利要求4的螺钉(2),其特征在于,所述螺钉(2)具有抗磨漆或润滑介质形式的涂层,其具有特别是MoS,MoS2,石墨,聚乙烯或其他聚合物作为润滑介质,或者
所述螺钉(2)被磷化处理和被浸油处理。
13.按权利要求4的螺钉(2),其特征在于,所述螺钉(2)具有较小份额的小于15%的马氏体。
14.一种用于制造高强度螺钉(2)的方法,具有以下步骤:
将具有贝式体组织的螺钉(2)如此热处理,使得所述螺钉(2)获得至少0.95的屈服极限比。
15.按权利要求14的方法,其特征在于,至少部分地通过中间阶段调质产生所述贝式体组织。
16.按权利要求15的方法,其特征在于,所述贝式体组织基本上在螺钉(2)的整个横截面上延伸。
17.按权利要求16的方法,其特征在于,所述屈服极限比在中间阶段调质以后通过螺钉(2)的冷成形和紧接着的热处理实现。
18.按权利要求17的方法,其特征在于,所述螺钉(2)的冷成形涉及轴向上的拉伸并且所述螺钉(2)的热处理在100℃与400℃之间、特别在120℃与250℃之间的温度下进行。
19.按权利要求15或16的方法,其特征在于,所述屈服极限比在中间阶段调质以后通过螺钉(2)在350℃与600℃之间、特别400℃与550℃之间温度下的热处理实现。
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