[实用新型]乳化液自动配比装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械化采煤行业，属于煤矿高档普采工作面和综合工作面的乳化液泵站自动配制乳化液的装置，具体为乳化液自动配比装置。

背景技术

采煤作业环境中液压支架是综合机械化采煤的主要设备之一 ，它的工作性能对综采工作面的生产效率、安全性等经济技术指标有重大的影响。乳化液是液压支架和液压支柱的传动介质 ，在液压系统中起润滑作用。因乳化液的黏度小 、防腐、 防锈、润滑、难燃、价廉等特点，所以在煤矿井下得到了广泛的推广和应用 。 随着煤炭行业迅速发展，综采工作面高产高效的要求，乳化液的需求量也随之增加。对乳化液的浓度控制是采煤工作面生产的一个质量控制环节。 乳化液浓度是否适当直接影响液压支架、液压支柱以及其它液压元件的寿命和生产成本。乳化液由乳化油和水按 3％-5％的比例混合而成 ，严格按照《煤矿安全规程》规定。

发明内容

本实用新型提供一种乳化液自动配比装置，适用于煤矿高档普采工作面和综合工作面乳化液泵站自动配制乳化液。

本实用新型的设计方案如下：乳化液自动配比装置，由乳化油箱、乳化液箱和防爆控制箱组成，乳化油箱分为内外两个箱体，内箱体为存放乳化油的油箱，其内安装有带止回阀的吸油管和液位浮球定位计，内箱体嵌入在外箱体中，外箱体中还设置有配比液管道，配比液管道上依次安装有防爆电磁阀、球阀、减压稳压阀和球阀，配比液管道穿出外箱体壁，接入配比阀的一个输入端，配比阀另一个输入端连接内箱体上的吸油管，配比阀的输出端连接出油管，注入乳化液箱中，配比阀上还设置有调节螺钉，乳化液箱内也安装有液位浮球定位计，乳化油箱和乳化液箱外部还设置有防爆控制箱，其上设置有控制开关，通过电路分别与防爆电磁阀和液位浮球定位计连接，并对其进行控制。

配比液管道、配比阀、防爆控制箱、液位浮球定位计组成一套配比系统，可以针对不同的作业现场进行安装使用，根据乳化油箱和乳化液箱来进行实际配置安放。

本实用新型具有以下特点：

1、利用清水的压力就可以实现乳化液自动配比，节省能源，控制部分可以单独分开使用控制。

2、整个装置没有泵或液压马达之类的元件，使用寿命长，性能可靠。

3、易损件只有密封圈，除定期清理过滤器外，使用中无其它维护工作，一次购买后使成本降低。

4、优化设计，模块化结构，组成元件少，采用快速连接工艺，易于安装和使用。

5、配制成的乳化液浓度连续可调，且调定后能保持稳定，不受水压脉动影响，操作非常简单。

6、体积小，易于现场安装摆放、价格便宜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中1——乳化油箱，2——乳化液箱，3——内箱体，4——外箱体，5——止回阀，6——液位浮球定位计，7——吸油管，8——球阀1，9——防爆电磁阀，10——球阀2，11——减压稳压阀，12——配比阀，13——输入端1，14——输入端2，15——输出端，16——防爆控制箱,17——电路，18——调节螺钉，19——开关，20——进水开关,21——出油管，22——配比液管道。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型作进一步说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：乳化液自动配比装置，由有乳化油箱、乳化液箱和防爆控制箱组成，乳化油箱分为内外两个箱体，内箱体为存放乳化油的油箱，其内安装有带止回阀的吸油管和液位浮球定位计，内箱体嵌入在外箱体中，外箱体中还设置有配比液管道，配比液管道上依次安装有进水开关、防爆电磁阀、球阀1、减压稳压阀和球阀2，配比液管道穿出外箱体壁，接入配比阀的输入端1，配比阀的输入端2用水管和内箱体上的吸油管连接，配比阀的输出端连接出油管，注入乳化液箱中，乳化液箱内也安装有液位浮球定位计，防爆控制箱设置在乳化油箱和乳化液箱外部，其上设置有控制开关，通过电路分别与防爆电磁阀和液位浮球定位计连接，并对其进行控制。

乳化液自动配比装置中减压稳压阀采用Y42AX系列弹簧活塞式减压阀，使用寿命长，适应很高的出口压力，用于工作温度0-90℃的水、空气和非腐蚀性液体管路上，起着减压，稳压作用；防爆电磁阀采用Q/FXY 01-2007防爆线圈，内装不可恢复熔丝管、热保护器、压敏电阻等元件增强防爆性能，工作稳定可靠；罩壳采用金属材料能承受20J以上的冲击力；液位浮球定位计采用YW-67、GSK型液位传感器。