[实用新型]一种设置有护蛋板的多排洗蛋机构

说明书

技术领域

本实用新型为一种多排洗蛋机构，特别涉及一种设置有护蛋板的多排洗蛋机构，属于禽蛋清洗设备技术领域。 

背景技术

我国是世界第一大禽蛋品生产国，在大批量鲜禽蛋出售或咸禽蛋腌制以前，如何对禽蛋进行彻底的清洗，保证禽蛋表面光洁，无病菌、无破损，是必须解决的一个问题。 

在原生产中，有毛蛋一次性混洗方式，这是一种落后的生产方式，常会引起病菌侵入，劳动强度大，蛋品易破损，已经不适应禽蛋品的大批量加工处理。后来出现了单排毛刷清洗设备，如图1-1、1-2所示，两条轴向方向与蛋滚动前进方向一致的2组清洗毛刷分布在蛋的两侧，清洗水流如图中箭头所示，在2组清洗毛刷之间、从被刷洗的蛋上方落下，这样毛刷转速高，刷洗时间长，刷洗效果好，但产量低，不能满足大批量生产的要求。 

授权公告号为CN201398374Y，实用新型名称为“禽蛋清洗机”的实用新型专利技术公开了一种清洗效率较高的多排洗蛋机技术，如图2-1、2-2所示，设置有与两侧传动链条连接的多排输送滚轮组，蛋品在滚轮间呈多排排列，清洗毛刷横向设置，即清洗毛刷的轴向方向与蛋滚动前行的方向相垂直，清洗水流如图中箭头所示，在清洗毛刷上方，这样多条毛刷依次刷洗多排在滚轮上滚动前行的蛋品，效率提高了。但由于蛋品是在两个滚轮中自转，没有被固定，当毛刷太硬或转速过高，刷蛋力度大一点时，蛋品就会被刷离原有位置，造成破损。而在毛刷硬度和转速被控制在一定范围内时，又使洗蛋的洁净程度受到影响，蛋品表面的污点和病菌不能清洗干净。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，清洗毛刷硬度或转速不易控制，当清洗毛刷太硬或转速过高时，蛋品易被刷离、易破损，而清洗毛刷太软或转速过低时，蛋品又不易洗净的缺陷，提供了一种设置有护蛋板的多排洗蛋机构，可达到在清洗毛刷硬度或转速保证 蛋品完全洗净的情况下，又能确保蛋品在被清洗、滚动前进过程中，稳定在蛋品位置，不会被刷离、不会造成破损的目的。 

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种设置有护蛋板的多排洗蛋机构，包括机架、固蛋机构、蛋品位置、传动机构、毛刷清洗机构和清洗装置，所述传动机构包括可以带动固蛋机构向前移动的链条，所述蛋品位置在固蛋机构上，所述毛刷清洗机构设置在蛋品位置的上方，所述清洗装置设置在毛刷清洗机构上方，所述固蛋机构包括下方固定结构：圆弧槽板，和上方移动结构：护蛋板和护蛋板固定杆，所述圆弧槽板上设置有5根或5根以上护蛋板固定杆，所述每根护蛋板固定杆上设置有2个或2个以上护蛋板，护蛋板与护蛋板固定杆固定连接，护蛋板固定杆之间的距离为58-68mm；所述圆弧槽板纵向设置，所述护蛋板固定杆横向支放在圆弧槽板上；所述护蛋板两侧呈内凹形弧面，在圆弧槽板上方、各个前后护蛋板之间形成椭圆形的蛋品位置；所述蛋品位置上放置蛋品，所述蛋品与蛋品位置四周的内凹形弧面为间隙配合； 

所述传动机构包括2个衬胶滚筒、2个中心转轴和2条其两侧各带有5对或5对以上直角弯板的链条，所述2个衬胶滚筒分别设置在圆弧槽板的前、后方，每个衬胶滚筒两侧向外伸出的中心转轴上，各固定设置有1个齿轮；所述衬胶滚筒通过其中心转轴与设置在机架一侧的固定电机转动连接；还包括前、后过渡板，所述前、后过渡板分别设置在2个衬胶滚筒外侧，与衬胶滚筒相衔接；所述链条通过直角弯板与护蛋板固定杆固定连接；2条链条呈环形状分别绕设在2个衬胶滚筒两侧的齿轮上，与齿轮传动连接，同时，固蛋机构的上方移动结构呈环形状绕设在2个衬胶滚筒上，与衬胶滚筒传动连接； 

所述毛刷清洗机构有2个或2个以上清洗毛刷，横向等距设置，并与蛋品前进方向相垂直； 

当固定电机转动时，固定电机可带动中心转轴转动，中心转轴带动齿轮和衬胶滚筒转动，齿轮带动链条转动，链条带动固蛋机构的上方移动结构向前移动，上方移动结构的护蛋板可推动护蛋板之间蛋品位置上放置的蛋品滚动前送。 

所述圆弧槽板上设置有9根护蛋板固定杆，所述每根护蛋板固定杆上设置有3个护蛋板，所述传动机构两侧的链条各连接有9对直角弯板。 

所述护蛋板的高度高于蛋品放置高度的1/2。 

所述相邻2个护蛋板固定杆之间的距离为63.5 mm。 

所述圆弧槽板底部由圆弧槽板支撑装置固定连接；所述圆弧槽板支撑装置由螺栓与机架固定连接，所述清洗装置与机架固定连接。 

所述毛刷清洗机构有3个清洗毛刷，每个清洗毛刷的工作面覆盖3个蛋品位置，清洗毛刷对应蛋的部分剪成适应蛋的弧形。