[实用新型]热处理加热炉自动监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监控装置，特别是一种热处理加热炉自动监控系统。

背景技术

目前我国在热处理加热炉监控方面的研究、开发和应用方面函待加强，这主要是由于掌握信息技术的人员往往不了解能源调度方法，使得能源调度自动程度严重落后。另外，由于无法得到全面的生产数据，现有能源调度人员只能基于少量的信息和自身的经验进行调度，这样的做法既不科学也不准确，造成的工业生产能耗浪费严重，不能防止设备超负荷运转及设备漏电影响人身安全的保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止设备超负荷运转及设备漏电影响人身安全的保护的热处理加热炉自动监控系统。

为解决上述技术问题，本实用新型热处理加热炉自动监控系统，包括：收集装置，所述收集装置设置在机组设备上，在所述收集装置上设有收集通讯接口；中央控制站，所述中央控制站包括相互耦合的时钟模块、储存模块和控制通讯接口。所述收集装置通过工业以太网与所述中央控制站进行通讯。所述收集装置的数量至少为一个。

本实用新型热处理加热炉自动监控系统将数据实时采集并显示在显示屏上，便于调度人员进行集中监测，不仅可以避免关键数据局限某“信息孤岛”中，而且通过对能源装置集中监测，可大幅度提高能源装置劳动生产率。另一方面，企业通过本实用新型热处理加热炉自动监控系统，可以发现生产中用能效率的薄弱中环节，可以装置、科学、准确、实时地调度生产能源配给，减少人为调度的主观性和局限性，防止设备超负荷运转及设备漏电影响人身安全的保护。

附图说明

图1为本实用新型热处理加热炉自动监控系统网络框架图。

图2为本实用新型热处理加热炉自动监控系统结构框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型热处理加热炉自动监控系统作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型热处理加热炉自动监控系统，包括：收集装置，收集装置设置在机组设备上，在收集装置上设有收集通讯接口；中央控制站，中央控制站包括相互耦合的时钟模块、储存模块和控制通讯接口。收集装置通过工业以太网与中央控制站进行通讯。收集装置的数量至少为一个。

本实用新型热处理加热炉自动监控系统采用集散控制系统DCS实现对工艺过程的监视、控制及报警。DCS系统具有工艺流程图显示、报警及打印、生产报表打印、事故和操作记录、工艺参数显示以及趋势记录等功能。所有重要的工艺参数、程序控制阀门状态和动能设备状态、电流大小及设备开停等都可以在工艺流程图上实时显示及打印出核算经济数据的班、日、月报表。所有重要参数送DCS进行指示、记录、调节、报警等操作。中央控制室内设置一台打印机、空压机数据由机组自带控制柜负责采集并通过RS-485(MODBUS)接口与操作站进行通讯，操作站上显示机组工况，包括机组所有设备的运行状态、检测仪表的检测数据等，应能实时在操作站上显示。所有数据由控制器(PLC)负责采集，通过工业以太网传递到操作站。系统可以采集装置的实时数据并与系统设备进行连锁控制，实现现场工艺过程参数采集、处理、指示、控制、报警、记录，使机组能安全有效的运行。操作站应具有良好的人机界面，画面更换时间小于1秒，专用数据检测画面具有窗口功能，可在线组态、故障诊断、维护等。DCS系统具有完整的自诊断系统，并能定时自动或人工启动诊断系统，在操作站/工程师站显示器上显示自诊断状态和结果。自诊断系统包括全面的离线和在线诊断软件，诊断程序能对系统设备故障和外部设备运行状态进行检查。并可诊断控制站所有卡件及没一通道的状态。DCS系统具有一定程度的容错能力。当某些模块发生故障后，不会影响整个系统的有效工作。报警分为系统部件故障报警(包括诊断报警和后备硬件故障报警)和工艺过程报警(决定值报警、偏差报警、变化速度报警)两类。1)无论当时屏幕上是何种画面，系统对任一报警都能以音响和突出显示(闪烁、颜色改变等)方式通知操作员，并且只要一次击键即可调出有关画面。报警可以有操作员分别，或者按相关报警组分组抑制。2)系统按时间顺序用加重、划底线等方式打印每一报警，返回正常后恢复常规打印。操作站或打印机上的所有报警都带有日期和时间标记。3)系统报警为毫秒级报警。打印功能：除能作传统打印报告外，还要有临时打印报告及报警打印功能。控制回路扫描周期按1秒考虑，其中约30％按0.5秒考虑。上位机监控系统具有历史数据、趋势显示、实时数据显示功能，可以做出趋势曲线以供操作员分析比较，分析各种故障原因。操作站能自动生成报表(班、日、月、年)，具体表格格式由甲方工艺协调，表格中显示的数据应为PLC中能采集到的数据，否则无法显示。