[实用新型]包芯线的卷绕装置有效
申请号: | 201220000997.7 | 申请日: | 2012-01-04 |
公开(公告)号: | CN202481844U | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 邵峰 | 申请(专利权)人: | 常州市新科冶金材料有限公司 |
主分类号: | B65H54/12 | 分类号: | B65H54/12;B65H54/553 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213022 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包芯线 卷绕 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及包芯线的卷绕装置。
背景技术
氮化钒合金是一种新型合金添加剂,可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒合金添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下,添加氮化钒节约钒加入量30-40%,进而降低了成本。由于直接将氮化钒合金以块状形态加入钢液中的回收率较低,因此现有技术中主要是通过向钢液中喂入包芯线的方法实现钢液钒、氮合金化。该方法是把块状或球状氮化钒合金用物理方法破碎,再用铁皮或钢皮包制成包芯线,氮化钒合金形成包芯线的芯层,铁皮或钢皮形成包芯线的外皮;然后将上述包芯线通过喂线装置喂入钢包内的钢液中,使钢液钒、氮合金化。
在生产包芯线的过程中,由于是连续的生产过程,因此需要将制得的包芯线用卷绕设备卷绕起来,以便进行运输。目前的绕线是通过人工摇动手轮使卷线轮转动而卷绕包芯线的,这种方式不但费时费力,而且卷绕效率低。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种包芯线的卷绕装置,本实用新型有助于提高卷线效率的优点。
实现本实用新型的技术方案如下:
包芯线的卷绕装置,包括卷线轮,卷线轮套在转轴上,卷线轮的一端通过固定在转轴上的第一周向定位装置周向定位,卷线轮的另一端通过连接在转轴上的第二周向定位装置周向定位,所述转轴可转动地支撑在工作台上,工作台的下方设有电机,该电机通过传动装置与转轴连接。
第一周向定位装置包括第一套筒、以及固定在第一套筒轴向端面上的第一锥体定位座,该第一锥体定位座的表面设有第一定位齿,所述第一套筒焊接固定在转轴上。
第二周向定位装置包括第二套筒、以及固定在第二套筒轴向端面上的第二锥体定位座,该第二锥体定位座的表面设有第二定位齿,所述第二套筒螺纹连接在转轴上。
采用了上述方案,当卷绕包芯线时,启动电机带动传动装置工作,传动装置将动力传递给转轴,转轴带动卷线轮转动,从而将包芯线卷绕在卷线轮上。通过本实用新型无需再用人为的方式去卷绕包芯线,有省时省力以及提高生产效率的优点。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的第一周向定位装置的结构示意图;
附图中,1为卷线轮,2为转轴,3为第一套筒,4为第一锥体定位座,5为第一定位齿,6为第二周向定位装置,7为工作台,8为电机,9为第一齿轮,10为第二齿轮。
具体实施方式
参照图1和图2,本实用新型的包芯线的卷绕装置,卷线轮1套在转轴2上,卷线轮1的一端通过固定在转轴上的第一周向定位装置周向定位,第一周向定位装置包括第一套筒3、以及固定在第一套筒轴向端面上的第一锥体定位座4,该第一锥体定位座的表面设有第一定位齿5,所述第一套筒焊接固定在转轴上。卷线轮的另一端通过连接在转轴上的第二周向定位装置6周向定位,第二周向定位装置包括第二套筒、以及固定在第二套筒轴向端面上的第二锥体定位座,该第二锥体定位座的表面设有第二定位齿,所述第二套筒螺纹连接在转轴上。转轴通过轴承可转动地支撑在工作台7上,工作台7的下方设有电机8,该电机通过传动装置与转轴2连接。传动装置包括固定在电机输出轴上的第一齿轮9。以及固定在转轴上的第二齿轮10,第一齿轮和第二齿轮啮合。
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