[实用新型]一种钢带剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢带剪切装置，尤其是指一种可将60mm宽的钢带剪切成30mm宽的钢带剪切装置。 

背景技术

核岛主设备的本体材料为低合金钢，为提高其抗腐蚀性，从而延长使用寿命，需在其内表面上进行不锈钢的堆焊。通常，在筒体、封头、管板等大组件上进行大面积堆焊时，堆焊材料选择的是规格为60×0.5mm（宽×厚）的不锈钢钢带。但是在进口接管和出口接管的小组件上进行堆焊时，堆焊材料选择的是规格为30×0.5mm的不锈钢钢带。 

这是因为接管尺寸较小，如果仍然使用宽钢带（即60×0.5mm规格的钢带）进行堆焊时，接管的边缘会出现两种情况：1）堆焊不够，在接管边缘处留下一部分需要进行手工堆焊，增加手工焊接的工作量；2）堆焊的钢带超出接管边缘过多，造成焊材的浪费。另外，当接管直径较小时，用60×0.5mm规格的钢带，堆焊层质量不易得到保证。 

综上所述，为了保证产品的生产周期和堆焊层的质量，需要提供一种钢带剪切装置，利用库存中已检验合格的60×0.5mm规格的不锈钢钢带，进行剪切形成30×0.5mm规格的不锈钢钢带，从而应用于对进口接管和出口接管等小组件进行堆焊操作，降低焊材采购的成本，并且缩短采购周期。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢带剪切装置，能将现成的大规格焊接材料剪切形成适合要求的小规格焊接材料，保证焊接质量，降低生产成本。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种钢带剪切装置，包含依次设置在工作支承台上的钢带固定装置、钢带调节装置、电剪刀装置、钢带绕动盘带装置，以及设置在所述钢带绕动盘带装置上的电动机；所述钢带调节装置包含设置在工作支承台的台面上的钢带位置调节器，调节待剪切的钢带与电剪刀装置的剪刀口之间的相对位置；所述电动机提供动力带动所述钢带绕动盘带装置转动，并提供轴向拉力带动所述待剪切的钢带自动进给。 

所述钢带固定装置包含钢带盘和支撑装置；所述支撑装置的一端固定连接在工作支承台的底部，另一端与所述钢带盘固定连接；所述钢带盘上盘绕安装待剪切的钢带。 

所述钢带位置调节器包含调节台，沿待剪切的钢带的传输方向依次设置在调节台上的若干定位机构，以及分别设置在调节台两侧、用于调节定位机构位置的若干调节螺栓。 

所述调节台由两块夹板构成，所述待剪切的钢带从调节台的两块夹板中间穿过。 

所述定位机构包含定位槽，嵌设在所述定位槽内的两个定位块；所述定位块可在定位槽内移动；所述两个定位块之间的间距为待剪切的钢带的宽度，用于夹设并定位该待剪切的钢带。 

所述定位块上设有夹板调节螺栓，通过调节所述夹板调节螺栓来调节所述调节台的两块夹板之间的距离。 

所述调节螺栓分别与每个定位块连接设置，通过调节所述的调节螺栓来调节对应的定位块的位置，从而调节夹设其中的待剪切的钢带与电剪刀装置的剪刀口之间的相对位置。 

所述钢带调节装置还包含设置在钢带位置调节器和钢带固定装置之间的工作支承台的台面上的第一钢带支承轮。 

所述钢带绕动盘带装置上盘绕剪切后的钢带。 

本实用新型在所述的电剪刀装置和钢带绕动盘带装置之间的工作支承台的台面上，还设置有第二钢带支承轮。 

本实用新型所提供的钢带剪切装置，结构简单，使用方便；能利用现成的焊接材料剪切形成适合要求的小规格焊接材料，保证焊接质量，提高焊接材料的使用率，并且降低焊材采购的成本，缩短采购周期。 

附图说明

图1为本实用新型所提供的钢带剪切装置的结构示意图； 

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型中的钢带调节装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合图1～图3，详细说明本实用新型的一个优选实施例。在该实施例中，所述钢带剪切装置用于将60mm宽的钢带8从中间一分为二，剪切成两条30mm宽的钢带81。 

如图1和图2所示，本实用新型所述的钢带剪切装置包含依次设置在工作支承台1上的钢带固定装置2、钢带调节装置3、电剪刀装置4、钢带绕动盘带装置6以及设置在所述钢带绕动盘带装置6上的电动机5。 

其中，所述钢带固定装置2包含钢带盘21和支撑装置22。所述支撑装置22的一端固定连接在工作支承台1的底部，另一端与所述钢带盘21固定连接。所述钢带盘21上盘绕安装待剪切的60×0.5mm（宽×厚）规格的钢带8，并向所述钢带调节装置3传输60mm宽的钢带8。