[实用新型]物料垂直提升输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，准确的说是涉及一种在高度方向上运动用于将物料垂直向上输送的物料垂直提升输送机。

背景技术

在各企业行业，对散状物料垂直提升输送常使用斗式提升机，而对箱装、筐装、袋装物料等的垂直提升输送，使用的多是往复式或连续式垂直提升机。往复式垂直提升机工作原理与楼宇垂直输送的电梯工作原理相同，连续式垂直提升机是在往复式单个承重工作台的基础上增加了多个承重工作台，能循环往复升降提升重物，增加了垂直输送能力。往复式或连续式垂直提升机的特点是提升输送点固定、输送高度和输送能力大，成本造价高，而对于需要输送点变动、小批量输送和低成本造价则无法满足。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种便于物料运输的物料垂直提升输送机。

本实用新型的技术方案是：一种物料垂直提升输送机，包括底座，底座上固定安装有竖直向上延伸的固定架，固定架的一侧导向安装有由提升机构驱动沿固定架上下移动的工作平台，所述的底座包括底座支撑架，在底座支撑架的底部安装有行走轮，在所述工作平台上还安装有用于承托和运输物料的承重输送机，该承重输送机为辊筒输送机或皮带输送机。

所述的承重输送机为皮带输送机，该皮带输送机主要由相对间隔设置于工作平台上与物料输送电机传动连接的主动皮带辊、被动皮带辊、间隔设置于主动皮带辊与被动皮带辊之间的支撑辊及绕设在主动皮带辊及被动皮带辊上的输送皮带组成。

所述提升机构包括安装在固定架顶部的电机-减速机驱动机构，该电机-减速机驱动机构通过链条传动机构与工作平台传动连接。

在所述固定架的顶、底部分设有用于与工作平台挡止配合的限位块。

在所述底座上还固定有地脚支撑杆。

本实用新型的物料垂直提升输送机在其底座上安装行走轮，使该输送机可以根据工作需要而任意移动，其工作平台上安装承重输送机，使得物料在提升到相应高度后可以通过承重输送机直接将物料送到相应位置，而无需为物料配套移动小车，其结构简单、使用方便，降低了物料的提升运输成本，提高了物料运输效率，可广泛应用于各行各业的物料垂直提升输送工作。

附图说明

图1为本实用新型物料垂直提升输送机具体实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的物料垂直提升输送机的具体实施例如图1、图2、图3所示，其是在底座10上固定安装有竖直向上延伸的固定架4，固定架4的一侧导向安装有由提升机构1驱动沿固定架4上下移动的工作平台5，在工作平台5上安装有用于承托和运输物料的承重输送机，该承重输送机可以采用辊筒输送机或皮带输送机，本实施例中，在工作平台5上安装了皮带输送机。其中，底座10包括由槽钢焊接而成的底座支撑架，底座支撑架顶部铺设有钢板，在底座支撑架的四角分别安装有行走轮11及由旋紧螺杆、调节螺母和地脚座组成的地脚支撑杆9。固定架4由两根铝型材和加强板组成，固定架4的底部通过固定座18固定安装在移动底座10上，在固定架4的顶部安装有电机-减速机驱动机构1，工作平台5通过固定架4上间隔设置的两根铝型材导轨导向安装在固定架4上，电机-减速机驱动机构1通过链条传动机构与工作平台5传动连接，本实施例中，工作平台5由方管、槽钢等型材焊接连接构成，在工作平台5上转动装配有与固定架4导向滚动配合的四个导向轮16和四个定位轮17，四个导向轮16分设在工作平台5两侧并卡入固定架4导轨的外侧，实现对工作平台5的左右限位，四个定位轮17相对卡入固定架导轨的内侧限制工作平台5的前后位移；链条传动机构包括安装在固定架4上的上提升链轮12和下提升链轮14，提升链条3的两端分别绕过上提升链轮12和下提升链轮14连接在工作平台5上下分置的上拉紧螺栓7和下拉紧螺栓8上。皮带输送机包括输送支架23、相对间隔平行设置于输送支架23两端的主动皮带辊21和被动皮带辊25、间隔设置于主动皮带辊21与被动皮带辊25之间的支撑辊24及绕设在主动皮带辊21与被动皮带辊25上的输送皮带组成，主动皮带辊21和被动皮带辊25均通过带座轴承22转动装配在输送支架23的两端，在主动皮带辊21的一端同轴固定有传动链轮19，该传动链轮19通过传动链条与固定在工作平台5底部的输送电机20传动连接。为防止物料在提升过程中掉落，其在工作平台5上至少位于皮带输送机的一端设有挡料板6。

工作时，电机-减速机驱动机构1动作，通过提升链条3带动工作平台5沿固定架4上设置的导轨上升或下降，实现物料提升，在物料提升到位后，启动输送电机20，输送电机20驱动主动皮带辊21旋转从而带动皮带输送机工作，将放置于皮带输送机上的物料送到指定位置。在固定架4的顶、底部还分别设有与工作平台5挡止限位配合的上限位块2和下限位块13，用来限定工作平台5提升的最大高度和下降的最低位置。