[实用新型]一种智能门式放焦机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于焦化厂湿法熄焦的焦台放焦机。

背景技术

目前，焦化厂湿法熄焦的过程为：通过推焦机、拦焦机协作把高温的焦炭装入熄焦车中，并移动到熄焦塔下，由熄焦塔内的喷水熄焦系统将焦炭冷却。再由熄焦车将熄好后的焦炭放到焦台上。焦台作用是将湿熄焦后的混合焦冷却、沥水、蒸发水分，并对剩余红焦补充熄焦。通常情况下焦炭在焦台上的凉焦时间约30分钟。焦台下采用机械化放焦，把从焦台上滑下来的混合焦均匀地刮到焦台地沟内的运焦带式输送机上送出。

国内各焦化厂常用的放焦系统及其工作方法为：熄焦车将熄好后的焦炭通过熄焦车司机观察将焦炭卸到焦台的空置区域，然后由焦台操作工监视卸完后计时约30分钟，焦台操作工目测无未熄透的红焦后，手动启动在该区域的放焦机驱动电机。焦台上的焦炭落至焦台大沟带式输送机上。目前焦台所用的电动放焦机械有刮板放焦机、叶轮给焦机和耙焦机等。该放焦过程需要操作人员人工观察控制，焦炭在焦台上需要操作人员记录各区段的放焦顺序，并记录放焦时间；放焦机放焦量大小不会根据实际情况进行调节；自动化程度低，在恶劣的现场环境，整个放焦过程需要多个操作人员执行控制操作，操作人员的劳动强度大。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种智能门式放焦机，该方法自动化程度高，可自动实现熄焦车在焦台的位置定位、自动延时放焦及放焦量的自动控制，能够实现无人操作，并且能够有效控制放焦量，使系统放焦均匀，安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种智能门式放焦机，包括门式放焦机、PLC控制系统、物料检测装置、放焦定位装置、电子秤；

所述的门式放焦机包括变频电机、偏心曲柄、拉条、带柔性导辊的往复开启门，所述的拉条为分段各自独立的结构，拉条上设有多个间隔设置的带柔性导辊的往复开启门，拉条下部设有拉条支撑导辊；每段拉条均通过与之配套的偏心曲柄与变频电机相连接，由变频电机驱动该段拉条的动作；

在焦台单元区域设有物料检测装置，在熄焦车轨道旁设置多个放焦定位装置，电子秤设置于带式输送机上，物料检测装置、放焦定位装置、电子秤、变频电机分别与PLC控制系统相通讯；

所述的物料检测装置用来检测焦台单元区域上是否放置有焦炭，并将检测信号发送至PLC控制系统；放焦定位装置接收PLC控制系统的控制信号，控制熄焦车在距熄焦车最近的且没有放置焦炭的焦台单元区域停止；电子秤对带式输送机上的焦炭实时测量，将测得的焦炭重量信号传递给PLC控制系统；PLC控制系统接收物料检测装置、电子秤的信号，发出控制信号至放焦定位装置及放焦机变频电机，实现对放焦作业的自动控制。

所述的控制系统还包括红焦检测装置，红焦检测装置实时检测焦台单元区域是否有未熄透红焦，并将检测结果发送至PLC控制系统。

所述的带柔性导辊的往复开启门与焦炭接触面设有耐磨衬板。

所述的偏心曲柄的长度可调节，且偏心曲柄的长度调节通过PLC控制系统控制；通过调节偏心曲柄长度来调节拉条的行程，控制往复开启门下料口的大小，进而控制放焦量。

所述的变频电机转速可调节，通过控制变频电机的转速来调节往复开启门的开启频率。

所述的放焦机开启门挡板开度的大小通过调整放焦机偏心曲柄长度来实现自动调整，开启门挡板的开启频率通过调节变频电机的转速实现，该方法可实现放焦量的精确控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该方法自动化程度高，可自动实现熄焦车在焦台的位置定位、自动延时放焦及放焦量的自动控制，能够实现无人操作，并且能够有效控制放焦量，使系统放焦均匀，安全可靠。实现了在环境恶劣的现场生产焦台放焦过程的自动控制；可实现无人值守的自动化操作，安全可靠，还可实现放焦作业的远程监控，上位机管理。

附图说明

图1是本实用新型的组成结构示意图；

图2是门式放焦机的结构主视图；

图3是门式放焦机的结构俯视图；

图4是门式放焦机的断面图；

图5是带有柔性导辊的往复开启门结构示意图；

图6是可调节偏心曲柄示意图。

图7是本实用新型的控制系统结构框图。