[实用新型]外支撑增强型中空纤维膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体的说，本实用新型涉及一种用于膜生物反应器中的外支撑增强型中空纤维膜。

背景技术

聚合物中空纤维膜是一种具有自支撑作用的膜，也被称为自支撑膜，它有着填装密度高，体积小，处理效率高和生产工艺简单的特点，目前，在国内外已被广泛使用。但是由于自支撑膜的拉伸强度低，在运行的过程中，容易发生断丝现象。

为了提高自支撑膜的拉伸强度，Hayano等人(US Patent No.4,061,821)提出在纤维编织管上涂覆铸膜液来制备增强型的中空纤维膜，但是，由于在制备的过程中难于控制铸膜液向纤维编织管内的渗入量，往往会出现中空纤维内腔堵塞的问题。随后，加拿大的Zenon公司(US Patent No.5,472,607，US2003/0098275 A1，WO 00/78437 A1)通过减小纤维束的丹尼尔数、增加纤维束的编织密度，达到控制铸膜液不渗入编织管内腔的目的，但是由于涂覆的聚合物分离层特别薄，其厚度为0.01～0.1mm，并且，聚合物分离层与纤维编织管之间的结合力弱，在使用的过程中，聚合物分离层容易破裂，并与纤维编织管脱离，发生脱皮的现象。

徐又一等人(申请号200910097143.8)将纤维束沿着芯液编织成纤维编织管，再将铸膜液、芯液、纤维编织管通过挤出模具进行共挤出而成型，这种方法解决了传统涂敷工艺制备纤维编织管增强中空纤维膜中聚合物分离层与编织纤维管易脱离和中空纤维内腔易堵塞的问题，但是该制备工艺复杂，需要对现有的纺丝设备做很大的改造。

针对现有技术存在的上述不足，提出本实用新型。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用广泛、工艺简单、成本低的外支撑增强型中空纤维膜。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案是：一种外支撑增强型中空纤维膜，包括中空纤维膜丝，中空纤维膜丝的外表面附有一层管状外支撑增强体，管状外支撑增强体为网状多孔结构。

管状外支撑增强体是由涤纶长丝通过高速编织机编织而成，高速编织机的锭数为4-32锭，双节距为5-50mm。

本实用新型给出的另外的优选技术方案是，管状外支撑增强体是由涤纶长丝通过钩针机编织而成，管状外支撑增强体的针织密度为2-20针目，钩针机的针数为3-24针。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不限制膜丝的种类，可以是聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯等材料制成的中空纤维膜，也可以是超滤膜或者微滤膜。本实用新型的外层管状外支撑增强体所需的材料少，大大降低了成本。当采用内压式运行该膜丝时，由于增加了外层管状外支撑增强体的结构，使得聚合物中空纤维膜能承受更高的运行压力，并且，可以大大提高流量和流速，同时，更大的流量和流速可增大膜表面的冲刷力，可以减小浓差极化，从而减少膜污染。当采用外压式运行该膜丝时，在清洗的过程中，可以采用高压反冲，而不会出现破裂或脱皮的现象。当采用浸没式的方式运行该膜丝时，可以增大运行过程中的曝气量，减少污泥的沉积，从而减少膜污染，因此，该膜的适用面广，用处广泛。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型的另一实施例的结构示意图；

图4为图3的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

实施例1：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的剖视图；如图1、2所示，本实施例采用聚偏氟乙烯(PVDF)作为膜丝1，膜丝1的外径2.0mm，壁厚0.5mm。膜丝1的外表面采用高速编织机编织一层网状结构2。采用的纤维长丝是70D/24F涤纶长丝，编织机的锭数为8锭，双节距为20mm，外支撑增强型PVDF中空纤维膜的外径为2.1mm，外支撑增强体的厚度为0.5mm，拉伸力为40N。

实施例2：