[实用新型]一种可移动式污泥处理设备有效
申请号: | 201220001565.8 | 申请日: | 2012-01-04 |
公开(公告)号: | CN202625996U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 路庆斌;张卫华;周立祥;杨凯峰;薛静 | 申请(专利权)人: | 北京中科国通环保工程技术有限公司 |
主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12;C02F11/02 |
代理公司: | 北京润泽恒知识产权代理有限公司 11319 | 代理人: | 苏培华 |
地址: | 100080 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 移动式 污泥 处理 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,特别是涉及一种可移动式污泥处理设备。
背景技术
目前随着城市污水处理厂的大量建设,污水处理量和污泥产量都不断增长。污泥是一种高水分的多孔介质物质,成分复杂,除了含有大量水分外,还有多种微生物形成的菌胶团及其吸附的有机物和无机物组成的集合体、有机物、病原微生物、重金属、盐类等。
目前普遍采用的城市污泥脱水工艺是在液态污泥中添加聚丙酰胺(PAM)等聚凝剂后进行机械脱水,使其成为含水量为80%-85%的脱水污泥。脱水污泥高水分含量不但造成污泥体积庞大,而且严重影响污泥的后续处置或资源化利用,加之污泥中还存在有重金属等有害物质;因此,城市污泥减量化和无害化一直是污泥处理处置的重要任务也是亟待解决的难题。
生物沥浸技术是一种污泥无害化新技术,其核心是将菌类微生物(如亚铁硫杆菌,嗜酸硫杆菌等)等多种微生物在好氧的情况下作用于污泥,打破污泥的絮凝结构,改善污泥的沉降性能,从而改变污泥的脱水性能,达到污泥脱水效果明显的目的,实现污泥的深度干化;而且能有效去除污泥中重金属,消除恶臭和杀灭病原菌。
参照图1,示出了现有技术一种污泥处理工程的工艺流程图,其中,污水处理厂的剩余污泥置于污泥浓缩池中,在鼓风机提供的氧气环境下,污泥生物沥浸池将专用菌种培养剂作用于污泥,改性后的污泥置于污泥沉淀池中,通过特殊定制板框脱水处理实现固液分离,得到高干度脱水污泥(通常含水55-60%,土黄色,无臭);上述工艺流程中还会用到混合池,用到上清液、压滤液等液体;污水处理厂可根据需要对所述高干度脱水污泥进行外运处置或加以资源化利用。
目前,在实施上述污泥处理工程的工艺流程时,上述污泥浓缩池、污泥生物沥浸池、污泥沉淀池、混合池等均需要固定于机房的墙上或地上,所以,上述污泥处理工程的工艺流程目前仅能在机房内部实现,并且,需要在机房内部布置土建等大量设施。但是本领域对污泥处理环境的需求是各种各样的,例如,需要在非机房环境甚至野外环境下进行污泥处理等等,这就限制了上述污泥处理工程的工艺流程的环境范围,造成了污泥处理的不便。
总之,需要本领域技术人员迫切解决的一个技术问题就是:如何能够提高污泥处理的便利性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可移动式污泥处理设备,其可在非机房环境甚至野外环境下进行污泥处理,使用便利,结构简单,且花费成本低。
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种可移动式污泥处理设备,包括空气压缩机、储气罐、生物反应器、隔膜进料泵和隔膜压滤机;其中,所述空气压缩机产生的压缩空气存储于所述储气罐中,所述储气罐上设有三个输出阀门,其中,第一输出阀门与所述生物反应器相连,第二输出阀门与所述隔膜进料泵相连,第三输出阀门与所述隔膜压滤机相连;
所述生物反应器,用于在所述第一输出阀门输出的压缩空气环境下,对待处理污泥进行改性处理,得到改性后的污泥;
所述隔膜进料泵,通过进料阀门与所述生物反应器相连,用于在所述第二输出阀门输出的压缩空气环境下,连续将所述进料阀门输出的改性后的污泥,通过出料阀门泵入所述隔膜压滤机;
所述隔膜压滤机,通过所述出料阀门与所述隔膜进料泵相连,用于在所述第三输出阀门输出的压缩空气环境下,对所述改性后的污泥进行固液分离。
优选的,所述隔膜进料泵的进料压力为1-8公斤。
优选的,所述生物反应器包括曝气管(1)、中心筒(2)、曝气头(3)、支架(4)和外筒壁(5);
其中,中心筒(2)与外筒壁(5)同轴地安装在外筒壁(5)的中心位置;曝气管(1)安装在外筒壁(5)上部高于中心筒(2)的位置,其在外筒壁(5)的轴线处变向并延伸至曝气头(3)结束;曝气头(3)位于中心筒(2)的底部;
将待处理污泥送入所述生物反应器的外筒壁(5),并向外筒壁(5)投加以微生物,在液面超过中心筒(2)时,开启曝气管(1)的阀门,所述第一输出阀门输送压缩空气至曝气管(1),压缩空气在曝气头(3)处流出进而带动中心筒内的污泥向上流动,因压缩空气带动上流的污泥从中心筒(2)的上口流出,中心筒(2)外部的污泥通过支架(4)旁边的空隙流入中心筒(2)的底部,形成外筒壁(5)内部的内循环,所述内循环使微生物在外筒壁(5)内部生长,实现污泥性质的改变。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
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