[实用新型]正负压播种机滚筒有效
申请号: | 201220001602.5 | 申请日: | 2012-01-05 |
公开(公告)号: | CN202488975U | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 陈佳峰;尤匡标 | 申请(专利权)人: | 台州赛得林机械有限公司 |
主分类号: | A01C7/20 | 分类号: | A01C7/20 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 正负 播种机 滚筒 | ||
技术领域
本实用新型涉及播种机,特别是涉及一种播种机的正负压播种滚筒,属于农业机械领域。
背景技术
在现代农业机械化生产过程中,需要用到播种机,播种机包括机械式和气力式两种,机械式播种机播种精度差,较少使用。而气力式播种机不但对种子的形状要求不严格,而且播种精度可以达到每穴1-2粒,得到广泛使用。气力式播种机是通过正负气压的转换,来实现吸附种子和将种子送入育苗盘。现有气力式播种机的主要结构包括安装在轴上的滚筒和换气装置,其中换气装置中的正负压的切换是靠电磁阀来完成的,而且通过气槽设置在轴上,这种结构要求很高的加工精度,使得加工困难,并且电磁阀容易损坏,需要更换,成本高。更主要的是这种结构的播种机耗气量很大,需要大功率的气压机,不仅增加成本,同时也造成能源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种结构简单,加工容易,成本低,并且节省能耗的正负压播种机滚筒。
本实用新型正负压播种机滚筒的技术方案是:包括安装在轴承座上的转动轴,转动轴经传动轮由伺服电机带动,转动轴上安装滚筒,滚筒上设有均布的吸种孔,其特征在于所述的滚筒中制有正负压通孔,吸种孔连通正负压通孔,在滚筒的两端安装正负压转换板,正负压转换板中制有负压孔和正压吹气孔,负压孔连接真空泵,正压吹气孔连接压缩泵,负压孔和正压吹气孔分别与正负压通孔相配合。
本实用新型的正负压播种机滚筒,工作时,由伺服电机带动转动轴上的滚筒转动,此时真空泵工作,通过正负压转换板中的负压孔与正负压通孔配合,正负压通孔中产生负压,将种子盒中的种子吸附在吸种孔上,当吸附有种子的吸种孔转动到育苗盘上方时,正压吹气孔与正负压通孔相配合,压缩泵工作,通过正压吹气孔向正负压通孔内吹气,将吸种孔上的种子吹落到育苗盘的穴位中。本方案通过正负压转换板中的负压孔和正压吹气孔向吸种孔吸气和吹气,将种子吸附和吹落,避免使用电磁阀,结构简单,加工容易,成本低,同时提高生产效率,节省能耗。
本实用新型的正负压播种机滚筒,吸种孔的个数与育苗盘的穴位个数相同,一般在所述的滚筒圆周上设有5排或者6排吸种孔,每排有6个-12个吸种孔。所述的正负压转换板中制有正压清针孔,防止吸种孔堵塞。
附图说明
图1是本实用新型正负压播种机滚筒结构示意图;
图2是本实用新型的滚筒剖面示意图;
图3是图2的A-A截面示意图;
图4是本实用新型的正负压转换板端面图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种正负压播种机滚筒,如图1-图4所示,包括安装在轴承座1上的转动轴2,转动轴2经传动轮3由伺服电机带动,转动轴2上安装滚筒4,滚筒4上设有均布的吸种孔5,其特征在于所述的滚筒4中制有正负压通孔6,吸种孔5连通正负压通孔6,在滚筒4的两端安装正负压转换板7,正负压转换板7中制有负压孔8和正压吹气孔9,负压孔8连接真空泵,正压吹气孔9连接压缩泵,负压孔8和正压吹气孔9分别与正负压通孔6相配合。工作时,由伺服电机带动转动轴2上的滚筒4转动,此时真空泵工作,通过正负压转换板7中的负压孔8与正负压通孔6配合,正负压通孔6中产生负压,将种子盒中的种子吸附在吸种孔5上,当吸附有种子的吸种孔转动到育苗盘上方时,正压吹气孔9与正负压通孔6相配合,压缩泵工作,通过正压吹气孔9向正负压通孔6内吹气,将吸种孔5上的种子吹落到育苗盘的穴位中。本方案通过正负压转换板中的负压孔和正压吹气孔向吸种孔吸气和吹气,将种子吸附和吹落,避免使用电磁阀,结构简单,加工容易,成本低,同时提高生产效率,节省能耗。吸种孔的个数与育苗盘的穴位个数相同,一般在所述的滚筒4圆周上设有5排或者6排吸种孔5,每排有6个-12个吸种孔5。所述的正负压转换板7中制有正压清针孔10,防止吸种孔堵塞。
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