[实用新型]减压阀及液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减压阀，更具体而言，涉及采用低粘度的水基介质作为液压介质的减压阀，尤其涉及一种水基介质的定值减压阀。

背景技术

煤矿等井下供水、冷却等系统中的液压介质，基本都是低粘度的水基介质，例如乳化液等，且各个液压元件的工况不同所需要的压力是不同的，如果每个液压元件采用单独的液压系统供液，则液压系统复杂、庞大，并浪费能源，因此需要在液压系统中使用减压阀，能够在一个液压系统供液的情况下，通过减压阀的减压，实现不同元件对不同压力的要求，简化液压系统、节约能源。

目前现有的普通液压减压阀基本都是以油基介质作为液压介质的，因油基液压介质的粘度远远大于水基介质，因此将现有油基介质的减压阀应用于水基介质的液压系统中，其减压效果往往达不到设计要求，甚至产生误动作，并带来安全隐患，不能满足低粘度水基液压介质的减压要求。

尤其是现有减压阀的出口压力随负载波动很大，在要求减压阀的出口压力即减压后的压力保持基本稳定的场合，现有的液压减压阀也均不能实现、不能满足要求。

此外，现有的普通减压阀结构复杂，体积大，重量重，不宜井下使用。

为了适应低粘度的水基液压介质的减压要求，尤其是定值减压要求，以及简化液压系统，需要开发出一种新型的减压阀。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中：存在不能满足低粘度水基液压介质的减压要求、体积大及重量重、以及不能满足定值减压要求等问题或者至少之一，本实用新型提供了一种减压阀，很好地解决了现有技术的问题，并满足定值减压的要求。

本实用新型提供的一种减压阀，包括阀座和安装在所述阀座内的阀芯，所述阀座上设置有进口和出口，其特征在于，所述阀芯上设置有锥形的台阶，所述锥形台阶与所述阀座之间形成锥面形节流口，所述锥面形节流口的一端与所述进口连通、另一端与所述出口连通，所述阀芯的一端与所述出口通过控制通路相连通，另一端与调压装置相连接。

在上述技术方案中，优选地，所述减压阀还包括阀套，所述阀套安装在所述阀座内，所述阀芯安装在所述阀套内，所述阀套上设置有锥形孔，所述锥形孔与所述锥形台阶之间形成所述的锥面形节流口。

在上述技术方案中，优选地，所述调压装置包括调压螺母、调压弹簧和调压套，所述调压套安装在所述阀座上，所述调压弹簧安装在所述调压套内，一端与所述阀芯的一端相接触，另一端与所述调压螺母相接触。

在上述技术方案中，优选地，所述锥面形节流口半径小的一端与所述进口连通、半径大的另一端与所述出口连通，所述阀套通过所述调压套安装在所述阀座内，所述调压弹簧的一端设置有弹簧座。

在上述技术方案中，优选地，在所述阀芯和所述调压弹簧相接触的一端外还套有安装套，所述安装套上设置有凸起，所述弹簧座上设置有与所述凸起相配合的凹陷。

在上述技术方案中，优选地，所述安装套和所述阀芯通过螺纹连接在一起，所述安装套上开有通气孔。

在上述技术方案中，优选地，所述进口和所述出口均成型为快插式接头。

在上述技术方案中，优选地，所述控制通路设置在所述阀座上。或者，所述控制通路设置在所述阀芯上。

根据本实用新型提供的上述减压阀，因在结构上做出调整，将阀芯节流口设计成锥面形，满足了低粘度的水基液压介质的节流要求，适合于水基液压介质的减压；因通过阀芯的压力平衡作用实现减压功能，因而大大提高减压能力，并使减压阀出口压力不随外负载变化而变化，实现定值减压的要求；结构简单、体积小、重量轻、便于安装，适合于井下等工况要求。

本实用新型还提供了一种液压系统，包括上述任一方案所述的减压阀，使得该液压系统在满足不同液压元件不同压力要求的情况下，大大简化了结构，并节约能源。

附图说明

图1为本实用新型所述减压阀一实例的剖视结构示意图；

图2为图1所示实施例中A部放大示意图；

图3为本实用新型所述减压阀另一实例的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

实施例1：

如图1和图2所示，为本实用新型所述减压阀的一实例。其中，图1为该实施例减压阀的剖视结构示意图；图2为图1中的A部放大示意图。