[实用新型]一种线路板数控钻孔机床身导轨固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线路板数控钻孔机床身直线导轨的固定方式，特别涉及导轨直线度调整结束后，使用导轨安装板两侧的锲形槽和锲形导轨夹块来对直线导轨固定的一种线路板数控钻孔机床身导轨固定机构。 

背景技术

为防止直线导轨的移位、精度改变，线路板数控钻孔机床身导轨一般采用一些专用的导轨固定块方式来固定。如图2，直线导轨先靠着导轨靠面安装，直线导轨直线度、平行度调整完成后，直线导轨用固定螺栓锁紧，再把导轨固定块安装并用固定螺栓锁紧，防止直线导轨变形、移位。但在实际使用中，这种方式存在着严重不足，导轨固定块和直线导轨的接触面并没有形成完整面接触，仅仅是形成个别点接触。所以在机器工作过程中或运输过程中，直线导轨的直线度容易出现变化，从而导致机器精度变化、下降，进而导致加工品质下降、报废等。 

实用新型内容

为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提供以下技术方案： 

一种线路板数控钻孔机床身导轨固定机构，所述机构包括机床床身、直线导轨装置、导轨安装板装置，所述导轨安装板装置由导轨安装板、导轨安装板固定螺栓、锲形导轨夹块组成，导轨安装板由固定螺栓固定在床 身上，直线导轨固定在导轨安装板上，锲形导轨夹块固定直线导轨。 

优选的，所述直线导轨装置由直线导轨、导轨固定螺栓和导轨滑块组成，直线导轨安装于导轨安装板上，由导轨固定螺栓锁紧，导轨安装板的两边各有一个锲形槽，锲形导轨夹块与锲形槽相吻合，锲形导轨夹块安装到锲形槽内并用固定螺栓锁紧，导轨滑块与工作台相连。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下显著特点： 

1、导轨安装板的两侧锲形槽容易加工； 

2、锲形状的固定块锁紧后，在固定块和直线导轨形成局部面接触，接触效果好； 

3、用一系列的固定块对直线导轨进行固定，对直线导轨能起到非常好的固定作用，有效的防止、抑制了直线导轨在机器工作中、运输中变形。 

附图说明

图1为本实用新型的原理示意图 

图2为传统直线导轨固定示意图 

图中标号为： 

1-机床床身    2-工作台连接块    3-固定螺栓 

4-直线导轨    5-导轨固定螺栓    6-加油嘴 

7-导轨滑块    8-导轨安装板      9-锲形导轨夹块 

10-导轨安装板固定螺栓 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

如图1所示的一种线路板数控钻孔机床身导轨固定机构，导轨安装板8的两侧须加工两个锲形槽，准备安装锲形导轨夹块9。先用导轨安装板固定螺栓10将导轨安装板8固定到机床床身1上，直线导轨4安装在导轨安装板8上，直线导轨4直线度、平行度调整完成后，锁紧导轨固定螺栓5。然后将锲形导轨夹块9安装到锲形槽内并用固定螺栓3锁紧。锲形导轨夹块9和直线导轨4侧面形成局部面接触或点接触，接触效果比较好，用一系列的锲形导轨夹块9进行固定，对直线导轨4能起到很好的固定作用。这种由直线导轨4两侧的锲形槽和锲形导轨夹块9来固定有效的防止了直线导轨4在机器工作中、运输中变形，有效的防止了直线导轨4的精度改变，从而保障了机器的精度和可靠性。导轨滑块7与工作台连接块2连接，然后工作台固定在工作台连接块2上，滑块加油嘴6用来加润滑油，对导轨滑块7和直线导轨4进行润滑。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。