[实用新型]采煤机管缆拖曳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆和水管的拖曳装置，更具体而言，涉及一种采煤机管缆拖曳装置。

背景技术

在煤层开采的过程中，为提供给采煤机电动力、冷却和喷雾水，需要从顺槽(运输顺槽)区引入采煤机电缆软管和供液水管，为避免管路的摩擦损坏，目前均引用电缆夹将电缆软管和供液水管并成一体，组成管缆的保护和运作模式，将管缆铺设在刮板输送机的管缆槽内，从机头处将电缆和水管捆绑式引入，连接到采煤机，随采煤机横向移动。

根据需要的管缆长度铺设管缆，管缆会随着采煤机反复运动，在工作中管缆始终会存在至少一处弯折。以采煤机行走至刮板运输机机头位置的反向行走为例，如图1所示，由于管缆4的可弯曲性，采煤机处管缆4会出现弯折，当第二个弯折移动到第一个弯折点时就易出现堆积憋卡或者溢出等现象，这就需要人工对采煤机的管缆进行放回或扶正，因此需要有一名采煤工人去守着管缆，增大了井下工作人员的数量，同时存在着极大的安全隐患。

另外，管缆溢出管缆槽还可能导致采煤机刮断管缆，发生漏电伤人的事故。

综上，采煤机拖缆问题是影响采煤自动化进程的关键问题，尤其是薄煤层，管缆的弯曲也影响采煤机的开采高度，对大倾角煤层以及俯采式开采煤层来说，管缆溢出问题更为普遍，发生故障的危险性也更大。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中管缆在采煤机反复行走时会出现两折三层的状态易造成憋卡损坏现象、管缆溢出限制无人工作面自动化采煤、必要时需要专人看护采煤机管缆、管缆高度限制煤层开采厚度、不利于薄煤层开采等问题或者至少之一，本实用新型提供了一种新型采煤机管缆拖曳装置，可以有效地克服上述现有技术中存在的问题。

本实用新型提供了一种采煤机管缆拖曳装置，用于张紧采煤机用的管缆，包括绳索、动滑轮和绳索驱动装置，所述管缆从设置在刮板运输机上的管缆槽内引出，绕过所述动滑轮并连接至所述采煤机的管缆接入部，所述绳索的一端连接至所述绳索驱动装置，另一端固定在所述动滑轮上，所述绳索驱动装置通过所述绳索牵引所述动滑轮，使所述管缆随所述采煤机移动。这样，采煤机正向行走时，绳索驱动装置不工作，利用采煤机的拉力带动管缆，此时管缆处于一处弯折状态；采煤机反向行走时，通过绳索驱动装置施加一定的力拉动绳索，动滑轮可以使管缆始终处在只有一处弯折的状态，避免了管缆从管缆槽内溢出或憋卡损坏带来的人工看护，降低了生产的风险，提高煤层开采的自动化程度。

绳索驱动装置可以降低工人的劳动强度，同时可以更加均匀的对绳索施力，提高绳索牵引工作的稳定性和可靠性。

所述采煤机管缆拖曳装置还包括定滑轮，所述定滑轮设置在所述驱动装置与所述动滑轮之间，所述绳索绕过所述定滑轮对所述动滑轮和所述管缆的牵引方向保持与所述采煤机的移动方向一致。定滑轮的主要作用是改变绳索的牵引力的方向，由于绳索驱动装置所在的回风顺槽和工作面一般是垂直布置，因此需要改变由绳索驱动装置引出的绳索的牵引力的方向，而且灵活的定滑轮组可以有效地避免空间位置不足带来的问题。

在上述技术方案中，优选地，所述定滑轮为由多个定滑轮相互配合组成的定滑轮组，所述绳索依次绕过所述多个定滑轮后，对所述动滑轮和所述管缆的牵引方向与所述采煤机的移动方向一致。

在上述技术方案中，优选地，所述绳索驱动装置包括绞车。

在上述技术方案中，优选地，所述绞车设置在巷道的回风顺槽内。这样，将绞车设置在回风顺槽内，没有占用工作面的空间，使得采煤工作不受绞车结构的影响，操作更加方便，同时降低了事故率。

在上述技术方案中，所述绞车包括液压绞车、气压绞车或电动绞车。

绞车的结构简单，牵引效果良好，操作简单，工作可靠，可以有效地实现自动化牵引绳索，降低生产成本。

由于回风顺槽和工作面一般为垂直布置，所以可以采用定滑轮改变从绞车伸出的绳索的方向。

在上述技术方案中，优选地，所述定滑轮设置在所述刮板运输机上。这样可以保证定滑轮起到良好的变向作用，同时使得巷道内的设置更加简洁，不影响人员的走动和采煤机的正常运行。

在上述技术方案中，优选地，所述定滑轮与所述动滑轮之间还设置有托辊，绕过所述定滑轮的所述绳索穿过所述托辊后与所述动滑轮相连接。这样，托辊可以控制绳索的接入方向，实现绳索对动滑轮的稳定可靠地牵引，防止因煤层倾角存在，而使绳索和管缆槽存在较大倾角，从而避免了绳索垂直方向的牵引分力过大而自动使管缆脱离管缆槽。