[实用新型]智能谐波治理系统有效
申请号: | 201220002389.X | 申请日: | 2012-01-05 |
公开(公告)号: | CN202395451U | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 胡万里;张铭;宋双强;詹红福 | 申请(专利权)人: | 青田三辰自动化有限公司 |
主分类号: | H02J3/01 | 分类号: | H02J3/01 |
代理公司: | 杭州金源通汇专利事务所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 周涌贺 |
地址: | 323900 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能 谐波 治理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及电网谐波污染的谐波治理的智能谐波治理系统。
背景技术
目前常用的谐波治理的主要结构是用电抗器与电容器串联起来,组成LC 串联回路,并联于系统中,LC回路的谐振频率设定在需要滤除的谐波频率上,例如5次、7次、11次谐振点上,达到滤除这3次谐波的目的。控制基本采用人工按钮操作,参数还是通过滤波柜的仪表查看,其成本虽低,但滤波效果不太好,如果谐振频率设定得不好,会与系统产生谐振。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种智能化、功能齐全、操作简单的智能谐波治理系统,满足用户需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种智能谐波治理系统,包括依次连接的滤波电抗器、滤波电容,智能谐波治理系统还包括真空接触器、驱动单元、电采样单元及微机控制单元,真空接触器输出端与滤波电抗器输入端连接,驱动单元输入端与真空接触器输入端连接,电采样单元输入端与真空接触器输出端连接,驱动单元输出端与电采样单元输出端连接,电采样单元输出端还连接有微机监控单元。这样,真空接触器开关可真空灭弧,具有分断能力强、触头不氧化、电弧不外露、安全可靠等优点,其分断能力显著,特别适应苛刻条件下频繁操作使用,而长寿命、高可靠、免维护更具有经济性;微机监控单元根据电采样单元实时监控进线、5次分支、7次分支、11次分支、负荷侧电压、电流等信号进行逻辑运算处理,并输出控制信号送至驱动单元;驱动单元接收微机监控单元信息处理的结果,控制智能专用谐波治理系统的投切运行。
进一步,电采样单元包括电压采样单元。电采样单元还包括电流采样单元。微机控制单元为PLC可编程控制器,微机控制单元上连接有后台监控系统、人机界面上设有USB接口。人机界面为触摸式液晶显示屏。这样,PLC可编控制器为数据自动处理中心,使用可操作性高,可根据具体需求,通过监控系统给的状态指示,对PLC可编控制器输入相应程序即可实现智能化控制;USB接口便于数据移动、存储;触摸式液晶显示屏便于手动操作,实用、方便。
更进一步,智能谐波治理系统还包括母线开关,母线开关输出端分别与驱动单元输入端、真空接触器输入端连接。这样可通过母线开关控制整个治理系统的通断。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构合理,通过真空接触器、滤波电抗器、滤波电容、驱动单元、电采样单元和微机控制单元等各部件的合理连接设置,实现谐波治理过程智能化,能自动完成电容器电抗器无冲击投切工作。本实用新型集计算机、通信、自动控制多种先进技术于一体,解决了传统技术需人工置守的缺点,提高了谐波治理过程效果和安全性能,并实现谐波治理系统运行的全数字化功能。本实用新型成本合理,自动化程度高,谐波治理效果好,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:真空接触器1,滤波电抗器2,滤波电容3,驱动单元4,电采样单元5,微机控制单元6,电压采样单元7,电流采样单元8,后台监控系统9,人机界面10,USB接口11,母线开关12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种智能谐波治理系统,包括依次连接的滤波电抗器2、滤波电容3,智能谐波治理系统还包括真空接触器1、驱动单元4、电采样单元5及微机控制单元6,真空接触器1输出端与滤波电抗器2输入端连接,驱动单元4输入端与真空接触器1输入端连接,电采样单元5输入端与真空接触器1输出端连接,驱动单元4输出端与电采样单元5输出端连接,电采样单元5输出端还连接有微机监控单元6。电采样单元5可以是电压采样单元7和电流采样单元8,也可以是电压采样单元7或电流采样单元8。微机控制单元6为PLC可编程控制器,微机控制单元6上连接有后台监控系统9、人机界面10。人机界面10上设有USB接口11。人机界面10为触摸式液晶显示屏。智能谐波治理系统还包括母线开关12,母线开关12输出端分别与驱动单元4输入端、真空接触器1输入端连接。
本实用新型使用时,微机控制单元6为功能强劲的PLC可编程控制器,对系统电气进行实时扫描,实现全数字化监测和闭环程序控制,自动化成度高;而人机界面10为触摸式液晶显示屏,全中文菜单,界面清晰直观,操作简单方便;微机控制单元6与后监控系统9连接,通过PC机监控软件等可对本实用新型工作过程进行实时远程监控。
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