[实用新型]一种强阻尼精密微孔液压阻尼器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微孔液压阻尼器，尤其是一种强阻尼精密微孔液压阻尼器。它主要用于高档家具的门、窗铰链，通过在铰链上安装该精密微孔液压阻尼器，使门、窗在关闭时受到阻尼，从而减少关闭时的噪音。

背景技术

在已有技术中，本申请人在先申请的一种“精密微孔液压阻尼器”，专利号：ZL200920034523.2，该专利主要包括一个活塞、活塞筒、与活塞固联的活塞轴，在所述的活塞筒腔内充有阻尼液，在活塞上设有双向阻尼液过孔和单向阻尼液过孔。当拉出活塞轴时，单向阻尼液过孔被活塞密封圈封堵而关闭，阻尼液只能通过双向阻尼液过孔从活塞筒后腔流向前腔，形成较大的行程阻尼，这个阻尼主要用于缓慢关闭门、窗，减小噪音；当推入活塞轴时，单向阻尼过孔打开，阻尼液通过单向阻尼液过孔从活塞筒前腔流向后腔，这个阻尼很小，主要用于省力地打开门、窗。这种精密微孔液压阻尼器主要是靠设在活塞上微细的双向阻尼液过孔来形成较大的阻尼，从原理上讲，双向阻尼液过孔的孔径越小、阻尼就越大，但是，由于该液压阻尼器的体积微小，其阻尼液过孔的孔径也非常小，一般为0.01～0.3mm左右，在此基础上如果再通过减小孔径来增加阻尼，其加工难度很大，难以实现，既使能实现，成本也会很高。因此，该精密微孔液压阻尼器难以再通过减小孔径来实现增大阻尼。

实用新型内容

本实用新型的目的是在已有精密微孔液压阻尼器结构的基础上提供一种结构简单、实现容易的强阻尼精密微孔液压阻尼器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

它包括一个活塞筒，该活塞筒的前端为封闭状或设有密封堵，其尾端设有轴导向密封环组件，在所述的活塞筒中设有一个活塞，一个活塞轴通过所述的轴导向密封环组件伸入所述的活塞筒中，该活塞轴的头部设有一个缩径轴头，所述的活塞同轴套在活塞轴的缩径轴头上，并通过一个垫片铆接固定，在所述活塞的圆周壁上开有一个环形槽，一个O型密封圈安装在该环形槽中，所述的环形槽与所述O型密封圈为松配合，在所述活塞筒的内腔中充有阻尼液，在所述的活塞上设有至少一个双向阻尼液过孔和至少一个单向阻尼液过孔，所述的双向阻尼过孔为一个轴向通孔，所述的单向阻尼液过孔为轴向半通孔，并且该轴向半通孔的封闭端与环形槽相通，其改进之处是：在所述活塞与垫片的接触面上设有阻尼液回转导流槽。

本实用新型进一步改进的技术方案如下：

所述的阻尼液回转导流槽可以是圆环形导流槽、渐开线形导流槽、梅花形导流槽或多边形导流槽。

通过上述技术方案可以看出，本实用新型在活塞与铆接垫片的接触面上设置了阻尼液回转导流槽，该阻尼液回转导流槽相当于在双向阻尼液过孔的一次阻尼行程上又增加了一个二次阻尼行程，这样，在强阻尼(即拉出活塞轴)时，阻尼液先经过双向阻尼液过孔的一次阻尼行程又经过阻尼液回转槽的二次阻尼行程，然后再进入活塞筒前腔，最大可延长近一倍左右的阻尼行程，从而可大大增加阻尼强度。本措施只需在活塞前端面上开槽即可实现，结构简单、实现容易、成本低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图。

图2是活塞结构剖视图。

图3是图2的A-A端面图之一。

图4是图2的A-A端面图之二。

图5是图2的A-A端面图之三。

图6是图2的A-A端面图之四。

具体实施方式

参见图1、2，本阻尼器包括一个活塞筒(1)，该活塞筒的前端为封闭状或设有密封堵，并在该前端设有一个安装孔(1-1)，该活塞筒的尾端设有轴导向密封环组件(2)，在所述的活塞筒(1)中设有一个活塞(3)，一个活塞轴(4)通过所述的轴导向密封环组件(2)伸入所述的活塞筒中，该活塞轴的尾部设有一个安装孔(4-1)，其头部设有一个缩径轴头(4-2)，所述的活塞(3)通过其中心轴孔同轴套在活塞轴的缩径轴头上，并通过一个垫片(6)铆接固定；在所述活塞(3)的圆周壁上开有一个环形槽(3-1)，一个O型密封圈(5)安装在该环形槽中，所述的环形槽(3-1)与O型密封圈(5)为松配合，所述O型密封圈(5)的作用之一是对活塞与活塞筒之间形成密封，作用之二是对单向阻尼液过孔起到开关作用；在所述活塞筒(1)的内腔中充有阻尼液，在所述的活塞(3)上设有至少一个双向阻尼液过孔(3-2)和至少一个单向阻尼液过孔(3-3)，所述的双向阻尼过孔(3-2)为一个轴向通孔，所述的单向阻尼液过孔(3-3)为轴向半通孔，并且该轴向半通孔的封闭端与环形槽(3-1)相通。