[实用新型]紫外线光固树脂漆彩色印刷饰面中密度板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种装饰、家具材料领域，具体涉及一种紫外线光固树脂漆彩色印刷饰面中密度板。

背景技术：

现有的民用装饰板大多数都含有苯、甲醛；还有用芳香烃溶剂油漆进行表面喷涂进行防腐、防潮和装饰，通过油漆溶剂的挥发固化形成装饰面，在油漆溶剂喷涂、挥发的过程中产生很多有害、有毒气体释放，给制造者和使用者都造成了很大的伤害。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种不释放有毒有害气体的紫外线光固树脂漆彩色印刷饰面中密度板。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种紫外线光固树脂漆彩色印刷饰面中密度板，其组成包括: 由中密度板、复合纸面层和紫外线光固树脂漆面层组成，所述的中密度板一侧复合复合纸面层，从所述的纸面层一侧通过紫外线光固树脂漆形成浸渍层，所述的浸渍层外面具有紫外线光固树脂漆面层。

所述的紫外线光固树脂漆彩色印刷饰面中密度板，所述的紫外线光固树脂漆面层包括第一层每平方米15-20克底漆、第二层每平方米10-30克底漆和第三层每平方米120克面漆。

有益效果：

1.本实用新型采用光固树脂漆，避免了溶剂挥发对人体造成的危害，无论在使用过程还是在生产过程都没有有害物质挥发，保护了消费者和生产者的身体健康。

本实用新型具有三层漆面，漆面饱满、外观坚韧亮丽，硬度高、耐磨性好，并且能够彰显华丽，漆面饱满均匀，木制层的漆浸润的好，保证了漆面连续不起层，漆面附着力强，保证了漆面的稳定性。

本实用新型采用的纸面层不但起到了装饰的效果，而且遮盖了密度板的缺陷，制作好的成品表面就像一幅好看的天然画一样美丽。

本实用新型的固化速度快、生产周期短、耐腐蚀性能好，耐酸、耐碱、环保性能好是绿色产品，剔除了木材的天然缺陷，提高了木材的利用率，本产品不需二次加工，能够直接使用，缩短了装饰的时间。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种紫外线光固树脂漆彩色印刷饰面中密度板，其组成包括: 由中密度板1、复合纸面层和紫外线光固树脂漆面层组成，所述的中密度板一侧复合复合纸面层2，从所述的纸面层一侧通过紫外线光固树脂漆形成浸渍层，所述的浸渍层外面具有紫外线光固树脂漆面层。

实施例2：

实施例1所述的紫外线光固树脂漆彩色印刷饰面中密度板，所述的紫外线光固树脂漆面层包括第一层每平方米15-20克底漆3、第二层每平方米10-30克底漆4和第三层每平方米120克面漆5。

实施例3：

实施例1或2所述的紫外线光固树脂漆彩色印刷饰面中密度板，所述的纸面层经过抛光清理表面，清理后用复合纸面层，在纸面层上用彩色涂刷机涂浸渍层，形成浸渍层后涂底漆，第一层底漆用漆量为每平方米15-20克，涂完漆经传送带以每分钟10米的速度经过紫外灯箱，紫外灯的光照强度为2只9.7千瓦，第一道漆固化后，随传送带进入到涂漆工位的二道涂漆机，采用一个正向辊两个逆向辊的涂漆机，第二层的厚度为用漆量10-30克形成的漆膜厚度，第二次涂漆完成后，随传送带进入到第二次漆的紫外线固化机中，通过紫外光的照射固化。之后用淋幕机淋第三层面漆，以每平方米100-150克，最好120克的漆量形成稳定的高档面漆，淋漆后通过80℃的热平流机平整，形成更加光滑的漆面，释放出其中存在的微小气泡，漆面经检验合格后，送入紫外灯箱照射固化，检验合格、修整、附膜保护、包装。

实施例4：

实施例1或2所述的紫外线光固树脂漆彩色印刷饰面中密度板，所述的纸面层经过抛光清理表面，清理后用彩色涂刷机涂底漆，第一层底漆用漆量为每平方米15-20克，涂完漆经传送带以每分钟10米的速度经过紫外灯箱，紫外灯的光照强度为2只9.7千瓦，第一道漆固化后，随传送带进入到涂漆工位的二道涂漆机，采用一个正向辊一个逆向辊的涂漆机，第二层的厚度为用漆量10-30克形成的漆膜厚度，第二次涂漆完成后，随传送带进入到第二次漆的紫外线固化机中，通过紫外光的照射固化。之后用淋幕机淋第三层面漆，以每平方米100-150克，最好120克的漆量形成稳定的高档面漆，淋漆后通过80℃的热平流机平整，形成更加光滑的漆面，释放出其中存在的微小气泡，漆面经检验合格后，送入紫外灯箱照射固化，检验合格、修整、附膜保护、包装。