[实用新型]一种挤压式生物质燃料加工设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及生物质燃料成型领域，尤其是涉及一种采用挤压成型方式的生物质燃料加工设备。

【背景技术】

公知的，随着人们对生物质转化能源技术的逐渐完善，生物质燃料成型设备也得到了越来越多的应用；目前，现有的生物质燃料加工设备基本采用碾压或滚压成型技术，这容易导致被压制出的生物质燃料块密实度不够，从而不但在运输存放过程中极易发生松散现象，而且还会降低生物质燃料块在燃烧时的热量值。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种挤压式生物质燃料加工设备，所述的加工设备结构简单，容易操作，能够有效提高压制出的生物质燃料的密实度。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种挤压式生物质燃料加工设备，所述的加工设备包含固定安装在底座上的驱动装置和成型装置；所述驱动装置中的驱动轴与成型装置中主轴的一端连接；所述的成型装置包含主轴、底仓、竖轴、齿轮仓、主齿轮、副齿轮、压制仓、料盘和挤压盘；所述的底仓、齿轮仓和压制仓按由下至上的顺序排列，并分别通过法兰固定连接；所述的主轴另一端对应位于底仓内的中轴位置，且与竖轴的底端传动连接；所述的竖轴向上伸入齿轮仓内，并和上端面与齿轮仓内顶面隔有微距的料盘套接；所述的齿轮仓和压制仓对应连接的端面均设直径小于料盘直径的通孔；所述的主齿轮固定套接在位于齿轮仓内料盘下方的竖轴轴身上，且主齿轮不与料盘的下部面及齿轮仓的内底面接触；此外，主齿轮至少与一个副齿轮啮合，且主齿轮和副齿轮的整体直径不大于料盘的直径；所述的副齿轮固定连接一竖直的传动轴底端，传动轴的轴身与料盘套接，传动轴的项端穿过通孔伸入压制仓内与挤压盘的底端面中心固定连接，挤压盘的直径小于压制仓的半径且大于通孔的半径；所述的压制仓上部面中心位置设进料口，在压制仓仓壁均设有多个出料孔，在压制仓的外壁对应出料孔的下方设有接料盘。

所述的挤压式生物质燃料加工设备，所述的竖轴轴身对应伸入齿轮仓的位置安装有密封装置。

所述的挤压式生物质燃料加工设备，所述的竖轴位于齿轮仓内主齿轮下方的轴身固定设有至少一片扫渣板，且扫渣板的外侧端面与齿轮仓的内仓壁之间的间距设为微距；所述的齿轮仓仓壁对应扫渣板外侧端面的位置均设多个出渣孔。

所述的挤压式生物质燃料加工设备，所述的竖轴与料盘及主齿轮之间，以及传动轴与副齿轮及挤压盘之间均通过键销配合连接。

所述的挤压式生物质燃料加工设备，所述的主齿轮直径不大于副齿轮的直径。

所述的挤压式生物质燃料加工设备，所述的主齿轮与副齿轮整体安装在一个齿轮护套内。

所述的挤压式生物质燃料加工设备，所述的料盘设为中空结构。

所述的挤压式生物质燃料加工设备，所述进料口的半径小于压制仓的半径且大于通孔的半径。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的挤压式生物质燃料加工设备整体结构简单，容易操作，且通过挤压式压制有效提高了压制出的生物质燃料块的密实度，从而降低了生物质燃料块在运输存放过程中发生松散的机率，也相应提高了其在燃烧时的热量值。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的另一结构示意图。

图中：1、驱动装置；2、驱动轴；3、主轴；4、底仓；5、竖轴；6、齿轮仓；7、主齿轮；8、副齿轮；9、压制仓；10、料盘；11、挤压盘；12、通孔；13、传动轴；14、进料口；15、出料孔；16、接料盘；17、密封装置；18、扫渣板；19、出渣孔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；