[实用新型]分体式喷墨打印机墨盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷墨打印机墨盒，尤其涉及一种分体式打印机墨盒。

背景技术

现有的打印机墨盒的结构一般是包括有容纳墨水的墨水盒，也包括设置于其中保存墨水的保持体，如海棉等，墨水保持体的主要目是，在打印时，打印机内部的载体带动墨盒反复移动过程中，因为剧烈的移动而使得墨水内产生气泡，含有气泡的墨水向打印机供墨时，气泡会使墨水产生断线，从而会导致发生打字褪色的致命问题，为了防止出现打字褪色的现象，一般用多孔质体如氨甲酸酯海绵或无纺布吸引并保存墨水，来实现通过供墨材料只供给墨水不含气泡使打印质量得到保证的目的；另外，在这些结构的基础上，为了达到使墨水更加顺畅的移动和稳定持续的向打印机供墨的目的，采取了多种多样的墨水保持体的构造方式，其中，现有的无论环境有任何变化都不会产生气泡的墨盒，是采用柔韧性薄膜的收缩袋将空气完全排除后再将墨水注入形成墨盒包装；而多孔质体一般是以有细小的组织组成的海绵为代表的，另外无纺布等也被广泛使用；一般被使用的由细小连泡组织组成的氨基甲酸海绵材料，发泡率在50％以下的被广泛使用；使用多孔质体特别是连泡海绵的目的是，海绵在充满墨水的状态下，随着墨水的消耗海绵组织内的墨水就会移动，细小组织内的压力变小产生压力不平衡所以随着墨水的移动而产生了负压，从而保持使墨水能够稳定移动的良好状态；作为使这个状态保持安定的一种手段，根据墨水的消耗海绵组织内的压力会产生变化，组织变得越小感应越敏捷，即使只有一点的变化也能感知到，所以感知度很高，从而在墨水容纳部和墨水搬送部内将海绵组织压缩变小后放入十分有效；但是，将多孔质体压缩后放入的方法，在操作上十分困难，压缩放入后组织的排列也不能均匀，一般来说，将多孔质体压缩容纳，即使想将内部充满墨水，但容量只限于将海绵充满的的容量，如果不能在海绵以外的部分储存墨水的话，在效率上还是有弊端的；这种方式想将多孔质体里面的墨水完全消耗是不可能的，将墨水填充至多孔质体内的方式的墨盒，在残量还有30％的情况下就不能打印使用的事实是存在的；另外，作为一般墨盒的基本形状都是集功能和本体为一体的结构，要想把所有的系列，种类的墨盒全部展示，就需要投资所有种类墨盒的模具，使生产成本有一定的压力；关于墨盒内墨水的流通路线，因为它的理论非常复杂所以墨盒的结构也变得复杂，使生产工时设备购置等方面的成本都加大了；又因为目前被广泛使用的多孔质体，从墨水的保持性的理论来看，用墨水的传递性不同的材料复数组合的方式，加上材料的特殊性导致成本增加，采购上也有一定难度；向墨盒内注满墨水后，为了防止墨水滴下或墨水飞溅的状态，在密封之前，要用相应的设备来预防，这样会增加生产设备，对于生产成本来讲也是不理想的，填充了墨水后的制品摆放存储基本上都不够稳定，所以需要专门存放制品用的用具，在生产效率方面也存在了诸多的问题；而且，因为要被压缩后容纳至容器的原因，就形成了可大量灌装的墨水的重要因素但是这种墨水盒在装载的时候，在墨水盒一侧设置有将墨水盒连接到打印机上的一体式的固定卡位，每次使用完之后，墨盒需要重新回收，造成资源的浪费，同时，制造墨盒的材料成本也会增加，而对于不同的打印机型号来说，固定卡位以及墨盒都是需要不同的模具，对于研发成本也是一种无形的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足而提供一种在负压发生装置内最小限度的使用多孔质体，只限定该多孔质体在出墨口使用；并提供一种将墨盒安装并固定于打印机的卡位和墨盒本体分开的结构，这种结构能有效控制生产成本，使生产操作容易化，在使生产效率提高的同时，生产时的操作稳定化上面也有大幅度的提高。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

这种分体式喷墨打印机墨盒，包括有容纳墨水的墨水盒，以及与之配合的面盖，在墨水盒的底部设置有出墨口，在墨水盒宽度方向的一侧面上设置有轨道，与轨道活动设置有安装至打印机时的固定用卡位。

所述的轨道设置于相对远离出墨口的墨水盒的侧面上，所述的卡位上两侧设置有与轨道卡设并能在轨道内滑动的卡翼。

所述的轨道在底部设置有卡槽，在卡槽未端设置限位卡块的档块。

根据墨水盒面板的高度设置有将固定用卡位安装至打印机合适位置的高度调整块，该高度调整块设置有与固定用卡位一致的与轨道配合的卡翼。

所述的墨水盒包括有塞满了海绵并向打印机供墨用的出墨口空间，即第1空间，以及作为负压发生部且充满了海绵的第2空间，与第2空间用一隔板隔开的作为墨水容纳室的第3空间，以及第2空间与第3空间在该处通过墨水盒底部的切口使第2空间与第3空间底部相通形成的第4空间。