[实用新型]可燃气体传感器的温度漂移补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可燃气体传感器的温度漂移补偿装置。

背景技术

现阶段，催化燃烧式的可燃气体探测器，大都是用电桥电路来拾取传感器信号。而催化燃烧式的传感器又存在0.1～0.3mV/K的零点温度漂移，此漂移会被误判断为可燃气体浓度信号，以往，会采用温度系数较大的pt温敏元件补偿，在工作中，由于传感器的工作电流很大(一般在50～200mA)，此电流会使pt元件发热，失去了真实的环境温度判断，为了解决上述的问题，现阶段在的产品大都采用软件补偿，但是采用软件补偿的方法也有弊病，软件补偿方法没有绝对的零点，只要传感元件的输出信号在一定时间内不发生变化就视为零点，这样就常常误判断，导致误纠正，使得温度漂移数据有很大的离散性，在软件程序上非常难操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种易操作且测量无误差的可燃气体传感器的温度漂移补偿装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可燃气体传感器的温度漂移补偿装置，它包括依次相连的传感器、电桥以及后级放大器，所述电桥包括第一电阻、第二电阻、第三电阻以及电位器，所述传感器的负极接口与相互串联的第一电阻和电位器相连，所述传感器的正极接口与相互并联的第二电阻以及第三电阻相连，还包括一作为温度补偿的二极管，所述二极管与所述第二电阻串联。

优选地，所述二极管的材料为硅。

优选地，还包括第四电阻、第五电阻，第六电阻，所述后级放大器的同相输入端依次与第四电阻以及传感器相连，所述后级放大器的反相输入端依次与第五电阻以及电桥相连，所述第六电阻的两端分别与后级放大器的输出端与以及后级放大器的反相输入端相连。

本实用新型的优点是：在电桥回路中接入二极管，利用二极管的温度特性，解决了传感元件温度漂移造成的测量误差问题，消除零点温度漂移对测量精度的影响，与软件补偿相比，不需针对单个传感器做编程数据，不存在误补偿，后级放大器的信号即是真实信号。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实施例的结构示意图。

图中：

R1-第一电阻；R2-第二电阻；R3-第三电阻；R4-第四电阻；R5-第五电阻；R6-第六电阻；WZ-电位器；U1-后级放大器；S-传感器；D1-二极管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实施例的一种可燃气体传感器的温度漂移补偿装置，它包括一种可燃气体传感器S的温度漂移补偿装置，它包括依次相连的传感器S、电桥以及后级放大器U1，电桥包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3以及电位器WZ，传感器S的负极接口与相互串联的第一电阻R1和电位器WZ相连，传感器S的正极接口与相互并联的第二电阻R2以及第三电阻R3相连，还包括一作为温度补偿的二极管D1，二极管D1与第二电阻R2串联，本实施例中二极管D1的材料为硅，可燃气体传感器S的温度漂移补偿装置还包括第四电阻R4、第五电阻R5，第六电阻R6，后级放大器U1的同相输入端依次与第四电阻R4以及传感器S相连，后级放大器U1的反相输入端依次与第五电阻R5以及电桥相连，第六电阻R6的两端分别与后级放大器U1的输出端与以及后级放大器U1的反相输入端相连。

在具体实施过程中，用高低温箱测出传感器S的温度漂移数据，一般传感器S的灵敏度为1mV/LEL，其温漂值在0.1mV～0.3mV/K之间，二极管D1的温度系数为-2.2mV/K，电桥的电阻为第一电阻R1和第三电阻R3，其中第二电阻R2远大于R3，调节R3∶R2比值即可调整补偿系数，本实施例中的补偿系数的公式为式中Vd是二极管D1的导通电压，例如，如果希望得到+0.1mV/K的温度补偿，需按如下计算方法设定R3/R2比值：