[实用新型]直线滑轨自动化生产线

权利要求书

1.直线滑轨自动化生产线，其特征是，包括用于放置卷料(111)并将卷料展开成直线型板料的卷料放卷机构(1)、用于对直线型板料进行导向的进料导向系统(2)、用于将直线型板料辊轧成为直线型导轨(33)的辊轧成型系统(3)、用于对辊轧成型获得的直线型导轨进行直线度校正的校直系统(4)和用于对直线型导轨进行冲孔和切断加工的随动式冲压加工系统(5)、用于为生产线中的油缸提供液压油的液压站(6)、用于控制生产线中的执行元件的启动和停止的控制箱(7)；

其中，所述随动式冲压加工系统包括底座(51)和模架(52)，所述底座(51)之上设有直线导轨(53)；所述模架(52)的底部固定设置有与所述直线导轨(53)相配合且可沿着直线导轨(53)滑动的滑块(54)，带动所述模架(52)在所述直线导轨(53)上滑动；所述模架(52)包括多根导柱(521)，所述多根导柱(521)围成的空间内设有模具；所述模具包括上模具(55)和下模具(56)，所述下模具(56)上设有立柱(57)，所述立柱(57)上套设于复位弹簧(58)；模架(52)的顶端设有用于驱动所述上模具(55)在竖直方向上做上下运动的油缸(59)；在模架(52)的左侧设有固定于所述模架(52)上的定长导轨(510)，所述定长导轨(510)上安装有挡板(511)；所述挡板(511)通过锁紧块(512)固定于所述定长导轨(510)上；所述模架(52)上还设有限位开关(513)；所述上模具(55)上设置有感应块(514)；在所述底座(51)一侧上设有用于拉动所述模架(2)在直线导轨(3)上滑动的复位气缸(515)；所述上模具(55)固定设置在所述油缸(59)的活塞上，所述上模具(55)上还设置有用于切断工件的刀具。

2.根据权利要求1所述的直线滑轨自动化生产线，其特征是，所述模架(52)包括有四根导柱(521)，所述四根导柱(521)至上而下依次固定设有第一矩形框架(522)、第二矩形框架(523)和第三矩形框架(524)；所述油缸(59)固定于所述第一矩形框架(522)的顶部，所述限位开关(513)固定设于所述第一矩形框架(522)的一侧；所述感应块(514)设于所述上模具(55)的一侧，且所述限位开关(513)和所述感应块(514)位于所述模架(52)的同一侧。

3.根据权利要求1所述的直线滑轨自动化生产线，其特征是，所述卷料放卷机构(1)包括底板(11)、箱体(12)、圆环形料盘(13)和料架(14)，所述圆环形料盘(13)通过位于其中心的转轴(15)安装于所述箱体(12)的轴座(110)上，所述料架(14)以与所述圆环形料盘(13)同轴的方式安装于所述圆环形料盘(13)上；在所述箱体(12)之内还设有阻尼装置，所述阻尼装置包括调整箱(16)、阻尼块(17)、调整螺杆(18)和手轮(19)；所述调整箱(16)设于箱体(12)之内并固定于所述轴座(110)之上；所述阻尼块(17)设于调整箱(16)之内且与调整螺杆(18)的下端相连接；所述调整螺杆(18)通过调整箱(16)上的螺孔与调整箱(16)相连接；所述调整螺杆(18)的上端伸出于箱体(12)之外，所述手轮(19)固设于所述调整螺杆(18)的顶部。

4.根据权利要求3所述的直线滑轨自动化生产线，其特征是，所述料架(14)包括多个弧形块(141)、多根涨缩连杆、设有内螺纹的螺纹筒(143)、设有外螺纹的涨缩螺杆(144)和摇柄(145)；所述螺纹筒(143)的一端以与所述圆环形料盘(13)同轴的方式固定于所述圆环形料盘(13)上，涨缩螺杆(144)的第一端通过螺纹配合的方式插入于所述螺纹筒(143)的另一端；所述摇柄(145)通过螺套(146)固定连接在所述涨缩螺杆(144)的第二端上；所述螺纹筒(143)的外周面上固定连接有多个第一涨缩连杆(1421)，所述涨缩螺杆(144)的外周面上固定连接有多个第二涨缩连杆(1422)；所述第一涨缩连杆(1421)的一端和第二涨缩连杆(1422)的一端分别与所述螺纹筒(143)和所述涨缩螺杆(144)相固定连接，所述第一涨缩连杆(1421)的另一端和第二涨缩连杆(1422)的另一端分别固定连接在每个弧形块(141)的两端，且所述第一涨缩连杆(1421)和第二涨缩连杆(1422)以相互平行的方式设置。