[实用新型]极片成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池极片制造系统，尤其是涉及一种极片成型机。

背景技术

在电池行业的迅速发展期间，电池在生产过程中，其要求和标准越来越高。其中，在叠片式锂电池又多层正极片、负极片单体叠加而成，这些正极片与负极片都是经过涂布、轧制而成的整条极片分切而成。

在生产过程中，传统的工作模式都是采用人工完成，将正极片、负极片根据情况进行区分，然后用模具进行压制，形成一个一个所需要的单体。这样的模式，不仅工序繁杂，操作过程容易出现失误，而且对于工作人员而言也是存在工作强度大，整体效率低，这都会造成产品质量合格率大大降低，而且出来的产品稳定性也不好，对于电池都会影响其使用寿命和使用性能。

由上可知，在目前的极片成型机中存在的问题急需解决。

有鉴于此，本发明人对此做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种极片成型机，结构简单精巧，操作容易，效率高，运行稳定、产品质量符合行业需求，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极片成型机，结构简单精巧，操作容易，效率高，运行稳定、产品质量符合行业需求。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

极片成型机，包括机体，其特征在于：还包括控制系统，以及设置在机体两端的放卷机构和收卷机构，还包括依次设置在放卷机构后面的送料机构、纠偏机构和成型机构。

进一步，所述成型机构包括压力机和成型模具，所述成型模具包括与压力机连接设置的刀模；

进一步，所述放卷机构包括减速机、磁粉离合和气胀轴；

进一步，所述纠偏机构包括电机、滑珠丝杆和光纤检测器；

进一步，所述收卷机构包括电机和收卷轴。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够实现自动供料送料，出料自动分离，成型极片整个过程都对极片无损害。纠偏机构能够实现极片的平稳、输送准确。通过控制系统，能实现自动控制，方便操作，提高整体的效率。

由上可知，本实用新型结构简单精巧，操作容易，效率高，运行稳定、产品质量符合行业需求。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

标号说明

机体      1    控制系统   2

放卷机构  3    收卷机构   4

送料机构  5    纠偏机构   6

成型机构  7    气胀轴     8

减速机    9    压力机     10

刀模      11    滑珠丝杆  12

收卷轴    13

具体实施方式

如图1所示，本实用新型涉及一种极片成型机，包括机体1，其特征在于：包括控制系统2，以及设置在机体1两端的放卷机构3和收卷机构4，还包括依次设置在放卷机构3后面的送料机构5、纠偏机构6和成型机构7。

进一步设置，所述放卷机构3包括减速机9、磁粉离合和气胀轴8；

进一步设置，所述成型机构7包括压力机10和成型模具，所述成型模具包括与压力机10连接设置的刀模11；

进一步设置，所述纠偏机构6包括电机、滑珠丝杆12和光纤检测器；

进一步设置，所述收卷机构4包括电机和收卷轴13。

本实用新型能够实现自动供料送料，出料自动分离，成型极片整个过程都对极片无损害。纠偏机构6能够实现极片的平稳、输送准确。通过控制系统2，能实现自动控制，方便操作，提高整体的效率。

由上可知，本实用新型结构简单精巧，操作容易，效率高，运行稳定、产品质量符合行业需求。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。